機修管理制度【范例15篇】
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的機修管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機修管理制度1
1、局機關(guān)實行節(jié)假日和雙休日值班制度，局領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。
2、值班人員在值班時要按時到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。
3、值班人員在公務(wù)接洽時，態(tài)度要熱情，語言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準確。如遇不能立即答復(fù)和處理的問題，要及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)請示報告。要嚴格遵守安全、保密制度。
4、值班車輛由辦公室安排，值班期間，車輛服從值班人員調(diào)度。
5、值班期間，禁止在辦公場所打鬧喧嘩或聚眾娛樂，禁止無關(guān)人員進入辦公場所。
6、值班人員要認真完成局領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
機修管理制度2
機修車間是擔(dān)負全廠的機器、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：
1、日常開動的'機械設(shè)備必須由專人負責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺設(shè)備有檔案。
3、機械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。
5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。
6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度3
一、基本原則
貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。
2、一級動火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。(過銨車間、倉庫及車間周圍)
3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。
三、動火分級終審權(quán)規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責(zé)人復(fù)查后報總經(jīng)理終審批準。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。
2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。
3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災(zāi)危險性大小，為一級動火或二級動火。
4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。
五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天(144小時)，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應(yīng)填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果，開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場所動火作業(yè)時，要進行氣體分析�？扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的`間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責(zé)進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災(zāi)危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施:
(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動火，進入設(shè)備內(nèi)動火時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
(3)動火部外應(yīng)準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
六、各項責(zé)任人的職責(zé)
1、動火項目負責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責(zé)，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權(quán)拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動身現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。
3、動火監(jiān)護人員負責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應(yīng)指定責(zé)任心強，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負責(zé)人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4、現(xiàn)場崗位班組長負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結(jié)果負責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認同。
6、各級審查批準人必須對動火作業(yè)審批負全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責(zé)。
7.公用設(shè)施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內(nèi)的車間負責(zé)人必須在動火證上簽字，并安排專人負責(zé)檢查，監(jiān)護工作，確保動火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十，以火災(zāi)危害大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危害性相同，則以上風(fēng)向車間為主。
機修車間
20xx年08月24日
機修管理制度4
一、對于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責(zé)制，誰檢修誰負責(zé)的原則。
三、對出井檢修設(shè)備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的.質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設(shè)備合格完好。
五、車間檢修完好的每臺設(shè)備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。
機修管理制度5
一、材料領(lǐng)用采用專人負責(zé)領(lǐng)取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據(jù)工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準先領(lǐng)后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。
四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回回收庫
機修管理制度6
(1)認真貫徹國家有關(guān)機械、動力設(shè)備的安全規(guī)章制度。負責(zé)公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實行“三同時”;在組織設(shè)備的'大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應(yīng)有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數(shù)據(jù)的記錄;對電氣設(shè)備進行維修時,應(yīng)嚴格遵守國家安全用電有關(guān)要求。
(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改;負責(zé)做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評比工作,指導(dǎo)班組爭創(chuàng)安全合格班組活動;發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。
(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)教育,考核合格后持證上崗。
(4)負責(zé)本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發(fā)生的危險源進行匯總整理,配合質(zhì)管部進行危險源風(fēng)險評價。
機修管理制度7
機修工管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在規(guī)范機修工的工作行為，提高設(shè)備維護效率，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行。本制度涵蓋了人員職責(zé)、工作流程、安全規(guī)定、技能培訓(xùn)、考核評價和獎懲機制等多個方面。
內(nèi)容概述：
1. 人員職責(zé)：明確機修工的日常工作任務(wù)，如設(shè)備檢查、故障維修、預(yù)防性維護等。
2. 工作流程：設(shè)定從接收到維修請求到完成維修的`標準化流程，包括故障報告、分析、維修和反饋等環(huán)節(jié)。
3. 安全規(guī)定：制定操作設(shè)備的安全規(guī)程，包括個人防護裝備的使用、危險操作的警示及應(yīng)急處理程序。
4. 技能培訓(xùn)：定期進行技能提升和新設(shè)備操作培訓(xùn)，以適應(yīng)技術(shù)更新和設(shè)備升級。
5. 考核評價：設(shè)立明確的績效指標，對機修工的工作質(zhì)量和效率進行定期評估。
6. 獎懲機制：根據(jù)考核結(jié)果，實施激勵和懲罰措施，以提升團隊積極性和工作效率。
機修管理制度8
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的'三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。
2.7修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。
2.11檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
機修管理制度9
機修工設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好的`運行的狀態(tài)。2、設(shè)備進場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙...
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。
1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好
的運行的狀態(tài)。
2、設(shè)備進場后，有設(shè)備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術(shù)資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行必須按設(shè)備性能的規(guī)定進行，不得違反規(guī)程。
4、在設(shè)備試運行的調(diào)試階段，現(xiàn)場的操作人員要做好記錄，以便核實設(shè)備各性能指標是否達到技術(shù)標準。
5、所有設(shè)備應(yīng)定期檢查維護，對于備用設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和卻換使用以確保備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
所有設(shè)備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負責(zé)落實和檢查。
機修管理制度10
（1）檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
（2）負責(zé)記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負責(zé)人決定。
�。�3）《安全巡檢處置方式》：
�、倏赡芪＜暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安全隱患的排除工作。
�、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應(yīng)停機檢修。
③有可能造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應(yīng)在停機后進行檢修。
�、芩邪踩珕栴}和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的.損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。
�。�4）樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。
（5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。
機修管理制度11
一、車間內(nèi)的固定設(shè)備，實行專人負責(zé)制，非本人不得操作設(shè)備。
二、必須對自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
三、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內(nèi)的.任何一臺設(shè)備否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。
機修管理制度12
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責(zé)
3.1負責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;
3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的.技術(shù)改造
采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。
5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;
(3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設(shè)備檔案的建立健全
技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺單機整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設(shè)備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長指導(dǎo)實施，技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設(shè)備的大、項修理管理工作
由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計劃，并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負責(zé)人等進行鑒定驗收，填寫《設(shè)備修理竣工報告單》，并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設(shè)備事故的管理
設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析，及時修復(fù)。
重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。
設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設(shè)備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報處理。
設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動，每天深入現(xiàn)場檢查巡視，及時制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關(guān)文件
6.1《技術(shù)改造程序》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度13
機修房管理制度主要包括以下幾個部分：
1. 職責(zé)分工：明確每個工作人員的職責(zé)和權(quán)限。
2. 設(shè)備管理：設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修與更新。
3. 安全規(guī)程：操作安全、防火防爆、應(yīng)急處理措施。
4. 工作流程：維修請求、設(shè)備報修、維修記錄的規(guī)范化流程。
5. 培訓(xùn)制度：定期培訓(xùn)以提升員工技能和安全意識。
6. 績效評估：對維修效率和質(zhì)量的考核標準及獎勵機制。
內(nèi)容概述：
1. 人員管理：包括招聘、培訓(xùn)、考核和激勵機制。
2. 設(shè)備資源管理：設(shè)備采購、登記、使用、報廢的.全程管理。
3. 環(huán)境衛(wèi)生：保持機修房整潔，確保無安全隱患。
4. 工具與材料管理：工具的領(lǐng)用、歸還、損耗與補充。
5. 作業(yè)標準：制定統(tǒng)一的操作規(guī)程和維修標準。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)故障和事故。
機修管理制度14
機修管理制度旨在確保設(shè)備的高效運行，預(yù)防故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括：
1. 設(shè)備維護計劃與執(zhí)行
2. 機修人員的職責(zé)與培訓(xùn)
3. 故障診斷與應(yīng)急處理
4. 維修質(zhì)量控制
5. 安全操作規(guī)程
6. 設(shè)備文檔管理
7. 維修成本監(jiān)控
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備維護計劃與執(zhí)行：制定定期保養(yǎng)和檢查的'流程，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。
2. 機修人員職責(zé)與培訓(xùn)：明確機修人員的工作范圍，提供持續(xù)的技術(shù)培訓(xùn)，提升維修技能。
3. 故障診斷與應(yīng)急處理：建立快速響應(yīng)機制，有效應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，減少生產(chǎn)中斷。
4. 維修質(zhì)量控制：設(shè)定維修標準，實施質(zhì)量檢查，確保維修效果。
5. 安全操作規(guī)程：強調(diào)安全操作的重要性，制定并執(zhí)行安全規(guī)定，防止工傷事故。
6. 設(shè)備文檔管理：記錄設(shè)備歷史，跟蹤維修記錄，便于故障分析和預(yù)防。
7. 維修成本監(jiān)控：分析維修成本，優(yōu)化資源配置，控制維修預(yù)算。
機修管理制度15
1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:
2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責(zé)任人上墻。
3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關(guān)規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。
4、 油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。
5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。
6、 動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。
7、 項目部每星期組織一次有關(guān)人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關(guān)規(guī)定進行處罰。
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