塔吊管理制度[精華15篇]
隨著社會不斷地進(jìn)步，制度的使用頻率逐漸增多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的塔吊管理制度，歡迎閱讀與收藏。
![塔吊管理制度[精華15篇]](/uploads/00/d6c6b6c805_6136d9e1db7f1.jpg)
塔吊管理制度1
1、塔吊的`拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)人員承擔(dān)，一般人員不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機(jī)械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。
4、大型機(jī)械的安裝拆作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過當(dāng)?shù)匕矙z部門驗(yàn)收后方準(zhǔn)予使用。
塔吊管理制度2
本工程第一批為了確保施工正常進(jìn)行,配備大型設(shè)備,塔吊5臺,協(xié)調(diào)施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需委派項(xiàng)目部安全主管與材料設(shè)備主管負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)維修、保養(yǎng)的工作,塔吊的.安裝拆由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)裝拆。
施工要點(diǎn):
裝拆及加節(jié)有施工方提供施工方案,經(jīng)總工批準(zhǔn)后實(shí)施,并報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站備案。
安裝或拆除前,由生產(chǎn)經(jīng)理組織,必須對專業(yè)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程教育、拆裝安全技術(shù)交底。
裝拆時(shí)由安全科安排設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)立警戒標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。
安裝完畢后經(jīng)公司主管部門、市建委、市勞動局、檢測中心檢測合格后掛牌方可使用。
定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄,由材設(shè)科負(fù)責(zé)。
吊塔施工升降機(jī)加節(jié),每次均應(yīng)申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,再經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
控制點(diǎn):
必須由總工批準(zhǔn)方案方可實(shí)施。
司機(jī)、指揮及裝拆人員必須持有效證件上崗,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
安全裝置齊全、靈敏可靠,并定期檢查、保養(yǎng)、維修、調(diào)整,負(fù)責(zé)。
塔吊管理制度3
a司機(jī)崗位職責(zé)
一.司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械安全技術(shù)一般規(guī)程。熟練掌握塔機(jī)的構(gòu)造原理，技術(shù)性能，嚴(yán)格遵守塔機(jī)安全技術(shù)、操作規(guī)程。
二.堅(jiān)持日常的維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)檢查和解決設(shè)備存在的.問題，如發(fā)現(xiàn)較大問題影響塔機(jī)安全使用，要立即停機(jī)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
三.凡因司機(jī)只管操作，不進(jìn)行日常維護(hù)檢查而發(fā)生機(jī)械事故，事故隱患不論何故，則司機(jī)負(fù)有主要責(zé)任。
四.要密切配合指揮人員進(jìn)行安全操作，沒有安全裝置或安全裝置失靈和無人指揮、指揮信號不明、物體重量不清，以及綁扎不牢均不得操作。
五.司機(jī)如發(fā)現(xiàn)吊、索具、灰斗、磚籠、電氣、機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)等有問題，要及時(shí)報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)解決，不得帶病操作。
六.對于起重物體的吊裝，司機(jī)要按吊裝方案和安全措施認(rèn)真執(zhí)行，無安全吊裝技術(shù)措施不得操作。
七.司機(jī)如因服務(wù)質(zhì)量不好，或因鬧待遇而造成塔機(jī)事故，要從重處罰。
八.司機(jī)要時(shí)常檢查路基，特別是因春季解凍、雨季或是回填土地基耐壓力不夠等原因而下沉，要立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)派人搶修。
九.對于兩班作業(yè)的塔機(jī)，司機(jī)要將塔機(jī)情況（存在問題）轉(zhuǎn)告下一班操作人員，并做好交接班手續(xù)。
b塔機(jī)指揮崗位職責(zé)
一.指揮人員必須熟練掌握指揮信號，一般采用旗語指揮，不得用手勢指揮。對于中、高層建筑物，要設(shè)地面和建筑物面上（雙層）指揮，以保證安全生產(chǎn)。
二.要熟悉塔機(jī)技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，以及吊物的重量，起重幅度等，超載或捆扎不牢，不得強(qiáng)行指揮。
三.指揮人員對于磚籠、吊、索具、灰漿吊斗及捆扎物件等安全生產(chǎn)負(fù)有主要責(zé)任。
四.凡因指揮信號不明，或?qū)儆谥笓]上的失誤而造成塔機(jī)事故，指揮者應(yīng)負(fù)有一切后果責(zé)任。
五.在高層施工中，除用旗語指揮外，還必須用對講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系，確保指揮無誤，保證塔機(jī)安全施工。
塔吊管理制度4
為保證鐵路路網(wǎng)性行車乘務(wù)樓工程的順利完成，保證施工過程中設(shè)備的安全運(yùn)行，特制定此塔吊司機(jī)管理制度如下：
1、 塔吊司機(jī)必須遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度，保證設(shè)備及人員24小時(shí)正常作業(yè)，滿足現(xiàn)場施工的需要，塔吊司機(jī)如請假必須得到項(xiàng)目部專職管理人員和領(lǐng)導(dǎo)同意后方可離開。
2、 司機(jī)必須安裝塔吊的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕不安全因素發(fā)生。塔吊司機(jī)應(yīng)對操作的塔吊設(shè)備做到心中有數(shù)，要定期檢查，按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐”的作業(yè)方法對塔吊進(jìn)行保養(yǎng)，對設(shè)備出現(xiàn)的不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部專職管理人員反映情況，以便及時(shí)排除故障，保證設(shè)備的.正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 每臺塔吊固定2名塔吊司機(jī)，由于特殊原因需要調(diào)換塔吊司機(jī)時(shí)，必須服從項(xiàng)目部專職管理人員的安排。
4、 未經(jīng)項(xiàng)目部同意，塔吊司機(jī)不得擅自更換；若必須更換塔吊司機(jī)，須征得項(xiàng)目部同意，同時(shí)更換的塔吊司機(jī)必須經(jīng)專職管理人員驗(yàn)證方可上崗。
5、 塔吊司機(jī)在工作中，必須聽從專職信號工的指揮，同時(shí)拒絕除專職信號工外其他人員的指揮要求，但對任何人發(fā)出緊急停車指令，均應(yīng)立即執(zhí)行。塔吊在吊裝過程中，禁止超載、超負(fù)荷吊運(yùn)以保證塔吊安全運(yùn)行。
6、 塔吊司機(jī)嚴(yán)禁上班時(shí)間、中午休息時(shí)間喝酒。工作中必須集中精力，嚴(yán)禁工作中手機(jī)聊天、聽音樂，以免影響工作。
7、 在塔吊正常工作中，如有其他問題，要及時(shí)向項(xiàng)目部提出，項(xiàng)目部視情況予以解決。
8、 十不吊：
�。�1）斜吊不吊
�。�2）超載不吊
(3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
（4）吊物邊緣無防護(hù)措施不吊
�。�5）吊物上站人不吊
（6）指揮信號不明不吊
�。�7）埋在地下的構(gòu)件不吊
�。�8）安全裝置失靈不吊
�。�9）光線陰暗看不清吊物不吊
（10）六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣不吊
塔吊管理制度5
1、基座圍欄上懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表及其它安全警示標(biāo)牌。
2、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，操作證復(fù)印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。
3、起重機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行單獨(dú)供電系統(tǒng)工程，極差符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”規(guī)定。
4、機(jī)械設(shè)備按jgj46-20xx技術(shù)規(guī)范做好保護(hù)接零、避雷、接地和重復(fù)接地的工作(設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件之間應(yīng)保證電氣連結(jié))。
5、塔機(jī)基座底部和周圍做好防水、排水措施，嚴(yán)禁長期淹泡。
6、基礎(chǔ)座邊緣部位用磚、混凝土和其它堅(jiān)實(shí)材料做好高500mm擋板墻。
7、擋板墻上用磚砌方式搭設(shè)高度不少于2、7米(含0、5米)高的堅(jiān)固封閉圍欄，留有800mm安全門一道，隨時(shí)關(guān)閉和銷固。
8、除塔吊司機(jī)外，其他任何人不得進(jìn)入和翻跨圍欄內(nèi)阻礙正常工作和從事其它非法活動。
塔吊管理制度6
1、明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作。
2、建立安全教育制度。對所有進(jìn)場的職工針對本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)教育，需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒布發(fā)的合格證書后方可上崗。
3、從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
4、不滿18周歲的`未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
5、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
6、 司機(jī)上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
7、檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等）靈敏、可靠。
8、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。 配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。
9、 塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。
塔吊管理制度7
第一章總則
第一條:根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及國家省市等有關(guān)方面的法律、法規(guī)、規(guī)定、條例的規(guī)定，為確保公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的高效、有序地進(jìn)行，有效地防范各種安全事故的發(fā)生，最大限度地減輕事故災(zāi)害，保障職工生命和財(cái)產(chǎn)的安全，依據(jù)安全生產(chǎn)法及相關(guān)安全管理法規(guī)規(guī)章的規(guī)定，結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理工作實(shí)際情況，制定本管理制度。
第二條:編制依據(jù)
(1)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb 5144-20xx
(2)《特種設(shè)備安全監(jiān)查條例》國務(wù)院549號令
(3)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國空質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令92號
(4)《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令166號
第三條:本塔吊安裝及使用安全管理制度，適用范圍為江門市星河路廉租房和經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段工程塔吊安裝及使用過程中。
第四條:本工程項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)按照本管理制度，實(shí)行層級管理，層級實(shí)施，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。
第二章工程慨況
本工程為重慶白鶴電力有限公司(2×300mw)煙氣脫硝技改工程，中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司總承包，由山東一箭建設(shè)有限公司承建。本工程使用成都市強(qiáng)力塔式起重機(jī)廠生產(chǎn)的塔機(jī)，最大幅度起重量10000㎏;安裝單位重慶長風(fēng)機(jī)械有限責(zé)任公司
第三章塔式起重機(jī)安裝安全組織架構(gòu)圖及各成員崗位職責(zé)
第四章塔式起重機(jī)安裝及及使用安全操作規(guī)程
1、起重機(jī)械安全使用責(zé)任規(guī)則
起重機(jī)械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作，為了進(jìn)一步加強(qiáng)起重機(jī)具的管理，保證起重機(jī)具能保持良好的正常操作，特制訂以下責(zé)任制度。
1、機(jī)械操作人員和維修人員必須上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品用具。
2、項(xiàng)目部每十天檢查一次，主要是操作規(guī)程，機(jī)械性能和保養(yǎng)情況。
3、班組機(jī)修人員必須每天上下班前對所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查，對不符合規(guī)定的要及時(shí)糾正和整改。
4、要檢查機(jī)具防護(hù)裝置，對沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或要求的，必須及時(shí)整改。
5、對檢查出的問題，要及時(shí)定人、定措施、定時(shí)間進(jìn)行落實(shí)，并要進(jìn)行復(fù)查和抽查工作。
6、機(jī)械損壞，要有專職機(jī)械修理人員負(fù)責(zé)修理，嚴(yán)禁違章
2、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作者必須持有上崗證，作業(yè)時(shí)必須精神集中。
2、接班時(shí)，應(yīng)對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點(diǎn)潤滑狀態(tài)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
3、開車前必須鳴鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)應(yīng)斷續(xù)鳴鈴或報(bào)警。吊臂下、起吊物下方不得有人。
4、操作者必須服從司索指揮，按司索的指揮信號進(jìn)行操作，嚴(yán)禁起吊物件在人頭上越過。
5、有下列情況不準(zhǔn)起吊:起吊物體超載或重量不清;堆積物體捆綁吊掛不牢;起吊物體上有人或有浮置物;工作場地昏暗;不準(zhǔn)斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危險(xiǎn)的物品;禁止用于拔樁類似的作業(yè);。
6、不準(zhǔn)利用極限裝置、急停開關(guān)停車。
7、不準(zhǔn)在工作過程中進(jìn)行調(diào)整和維修機(jī)械等作業(yè);維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源并掛上維護(hù)標(biāo)志牌或加鎖。
8、開關(guān)主電源前或工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下，操作者不準(zhǔn)離開操作崗位。
9、當(dāng)起重機(jī)作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部(即最大幅度處)，并關(guān)閉總電源;當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級時(shí)，應(yīng)停止塔機(jī)的使用。并關(guān)閉總電源。
10、嚴(yán)禁將起重機(jī)上的安全裝置“人為短接或任意調(diào)整”。
11、做好交接班記錄，在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)向有關(guān)部門反映，嚴(yán)禁起重機(jī)帶故障運(yùn)行
3、起重司索工安全操作規(guī)程
1、司索工必須熟悉各類起重機(jī)的安全規(guī)程和動作特性，并具備綁扎、吊掛知識，熟悉吊鉤、繩索等起重工具的性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
2、司索工在工作前必須認(rèn)真檢查所使用的吊、索具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊、索具應(yīng)禁止使用。
3、吊運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)盡可能地不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運(yùn)物料從人的上空越過，所有人員不準(zhǔn)在吊運(yùn)物料下停留或行走，并不得將重物長時(shí)間吊懸空中，嚴(yán)禁使用塔機(jī)吊運(yùn)人員。
4、吊運(yùn)物料時(shí)應(yīng)綁扎牢固，不得在物料上堆放或懸掛零星物品，綁扎鋼絲繩與物料的夾角不得小于30度，嚴(yán)禁用手直接校正已被物料張緊的吊、索具。
5、如吊運(yùn)的物件涂有油污，應(yīng)將綁扎處的油污除凈，以防滑脫。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊付，防止割斷吊、索具，綁扎后長出的不受力的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊物上，以防吊物在移動中鉤掛到人員或物品。
6、合理選擇起吊區(qū)，嚴(yán)禁使用吊機(jī)進(jìn)行斜拉，斜吊和起吊地下埋沒或凝結(jié)在地面的重物。在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊物或以人力支撐重物起吊。
7、起吊滿載或接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面20厘米，停機(jī)檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可提升。對于有可能晃動的物料必須拴拉繩。
8、盤狀的鋼筋原材料(一般每盤重約2.5~3噸)，必須根據(jù)物料實(shí)重，按起重力矩幅度指示標(biāo)志調(diào)整小車的相應(yīng)力矩位置后，方可起吊物料。
9、司索工必須熟悉各型號塔機(jī)臂端所能起吊重量和熟悉各截面規(guī)格鋼材每根的重量。
4、塔式起重機(jī)操作指揮人員安全操作規(guī)程
1、操作人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)不得擅自離開工作崗位。
2、嚴(yán)禁酒后操作，在非生產(chǎn)時(shí)間不得私自使用機(jī)械設(shè)備。
3、操作人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，不得穿硬底鞋和拖鞋。
4、操作人員與指揮者應(yīng)加強(qiáng)溝通，如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí)，必須服從安全第一的原則，嚴(yán)禁違章操作和指揮。
5、嚴(yán)格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜料不吊;細(xì)長物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利，無防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。
6、操作人員要精力集中，操作時(shí)必須在收到正確指揮信號后方可操作，在進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時(shí)應(yīng)鳴鈴示意。
7、當(dāng)起重機(jī)與鄰近建筑物、構(gòu)筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機(jī)同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，要根據(jù)工程特點(diǎn)注意相互的高差位置，嚴(yán)格區(qū)分相互間的'指揮信號，避免碰撞鄰近建筑物、構(gòu)筑物及起重機(jī)，確保安全作業(yè)。
第五章起重機(jī)械項(xiàng)目部安全職責(zé)
我部根據(jù)施工實(shí)現(xiàn)情況，落實(shí)各項(xiàng)措施。加強(qiáng)對塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)裝拆、維修、頂升、附墻管理工作，確保安全生產(chǎn)，把“安全第一，人人有責(zé)，預(yù)防為主”方針做到落實(shí)，加強(qiáng)使用管理具體如下:
1、參加裝拆、頂升、附墻的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格并取得上崗證，明確了解設(shè)備裝拆步驟及過程，熟透掌握本工種技術(shù)。
2、凡參加高空作業(yè)的人員必須做安全措施，正確配戴安全帶在每個(gè)工作位置上都必須將安全帶系好。并將安全鉤扣緊。在操作臺作業(yè)時(shí)工具要放在工具包內(nèi)，不得隨意擺放，防止掉落造成傷人事故。
3、設(shè)備裝拆高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須熟悉設(shè)備裝拆過程，要有一定裝拆經(jīng)驗(yàn)且了解設(shè)備的性能和狀態(tài)。明確物體重量，吊裝物件重心點(diǎn)。
4、作業(yè)人員必須精神飽滿、睡眠充足、安全操作、服從指揮、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
5、頂升、降節(jié)前必須對頂升機(jī)構(gòu)各部位進(jìn)行檢查，確保正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
6、對設(shè)實(shí)行月檢制度，檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)、連接件螺栓、安全限位裝置、結(jié)構(gòu)焊縫、鋼絲繩等進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。
一、總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下:
1、組織建立健全本單位安全生產(chǎn)職責(zé)。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生產(chǎn)工作。
2、檢查、總結(jié)、評比安全工作，對重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)總收入，負(fù)責(zé)確定保證職工安全、健康的措施。
3、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。
4、審定新的建設(shè)項(xiàng)目(包括挖潛、革新、改造項(xiàng)目)等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)的“三同時(shí)”規(guī)定。
5、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，對存在的安全隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)研究，解決重大事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
6、領(lǐng)導(dǎo)組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”原則嚴(yán)肅處理，及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。
7、領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人予以表彰或獎勵。
8、主持召開安全生產(chǎn)全會，定期向職工代表大會報(bào)告安全工作情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受職工和群眾監(jiān)督。
9、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。
二、生產(chǎn)部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助法定代表人及總經(jīng)理落實(shí)本企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、組織實(shí)施本企業(yè)中、長期整體規(guī)劃和年度期生產(chǎn)經(jīng)營工作計(jì)劃的同時(shí)，組織實(shí)施安全生產(chǎn)工作計(jì)劃，組織落實(shí)安全生產(chǎn)職責(zé)及考核工作。
3、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。
4、參與編制施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)工程、特殊復(fù)雜工程及專業(yè)性工程施工方案時(shí)，審核安全技術(shù)管理措施，制定本企業(yè)安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的使用計(jì)劃。
5、領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作，領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)外省市施工隊(duì)伍的審查與安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、考核工作。
6、領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作，每月召開安全生產(chǎn)例會，研究企業(yè)安全生產(chǎn)工作。
7、定期組織本企業(yè)安全生產(chǎn)檢查工作，及時(shí)解決生產(chǎn)過程時(shí)的安全生產(chǎn)問題。
8、本企業(yè)發(fā)生傷亡事故后，要親臨事故現(xiàn)場，領(lǐng)導(dǎo)組織因傷亡事故進(jìn)行事故調(diào)查、分析和處理過程中的具體工作。
9、建立本單位應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備并定期組織演練。
三、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)
工程師負(fù)責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)工作，對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)在總總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對其分管工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
1、貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織制定本單位安全技術(shù)規(guī)程并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
3、定期主持召開基層單位、部室技術(shù)負(fù)責(zé)人會議，分析本單位的安全生產(chǎn)形勢，研究解決安全技術(shù)問題。
4、在采用新技術(shù)、新工藝時(shí)，研究和采取安全防護(hù)措施。
5、設(shè)計(jì)、制造新的生產(chǎn)設(shè)備，要有符合要求的安全防護(hù)措施，新建工程項(xiàng)目要做到安全措施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投產(chǎn)，把好設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收關(guān)。
6、組織有關(guān)部門研究解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。
7、負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并付諸實(shí)施。
8、參加重在事故調(diào)查，并做出技術(shù)方面的鑒定和改進(jìn)措施。
9、對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育。
四、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任，其職責(zé)如下:
1、在組織管理本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)職責(zé)制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。
2、確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用計(jì)劃，監(jiān)督使用情況，防止資金被挪作他用。
3、根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定安全施工技術(shù)措施，消除事故隱患，保護(hù)作業(yè)人員生產(chǎn)和健康及財(cái)產(chǎn)的損失。
4、定期組織專項(xiàng)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按三定(定人、定時(shí)間、定措施)進(jìn)行整改發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，撤出人員。
5、經(jīng)常向職工進(jìn)行勞動紀(jì)律、規(guī)章制度和安全知識、操作技術(shù)教育，對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格，領(lǐng)取操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，對新工人，新調(diào)換工種人員在其上崗前進(jìn)行安全教育。
6、發(fā)生事故后應(yīng)立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，組織編制和落實(shí)整改措施，并對職工進(jìn)行安全教育。
7、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施和協(xié)調(diào)工作。
8、召開安全生產(chǎn)例會，對所提出出問題應(yīng)及時(shí)解決，或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報(bào)告，組織班組安全活動，支持安全員工作。
9、教育職工正確使用個(gè)人保護(hù)用品。
10、做好對女工特殊保護(hù)的具體工作。
五、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)
1、對項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)。
2、貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。
3、參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時(shí)，要制定審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。
4、參加有關(guān)安全設(shè)施的驗(yàn)收工作。
5、主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
6、主持制定施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案工作。
7、項(xiàng)目工程應(yīng)用的新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中可能造成的事故。
8、參加重在傷亡事故的調(diào)查分析，針對事故原因，從技術(shù)上提出防患措施。
六、施工員安全生產(chǎn)職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、職業(yè)安全衛(wèi)生的各項(xiàng)規(guī)定，對本工程工人的安全、健康負(fù)責(zé)。
2、向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施。
3、對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)置進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。
4、對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患，不違章指揮。
5、認(rèn)真消除事故隱患，當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。
七、專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)
1、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。
2、參加項(xiàng)目部定期的安全檢查，監(jiān)督安全隱患整改落實(shí)情況。
3、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。
4、同有關(guān)部門組織開展項(xiàng)目各類人員的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
5、參與現(xiàn)場各類安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的安全驗(yàn)收工作。
6、參加傷亡事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告。監(jiān)督整改預(yù)防措施的落實(shí)。
7、項(xiàng)目安全投入的管理和統(tǒng)計(jì)。
8、制止違章指揮、違章作業(yè)的相關(guān)人員和單位進(jìn)行執(zhí)罰。對不聽勸告者，有權(quán)責(zé)令其離場。
八、工程質(zhì)檢員安全生產(chǎn)職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)協(xié)查和管理責(zé)任。
2、對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
3、日常工作檢查時(shí)，及時(shí)糾正工人違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。
4、發(fā)生傷亡事故要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。
5、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
九、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。
2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點(diǎn)，開展班前安全活動，對新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。
3、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。
4、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查制度，遇有不安全問題及時(shí)解決。對不能解決的問題，要采取臨時(shí)措施，并及時(shí)上報(bào)。
5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。
6、發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報(bào)，組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，提出防范措施。
7、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。
十、操作工人安全生產(chǎn)職責(zé)
操作工人必須遵守以下安全生產(chǎn)職責(zé):
1、遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮。
2、保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不該使用的機(jī)械和設(shè)備，正確使用防護(hù)用品。
3、學(xué)習(xí)安全知識，提高操作水平。
4、及時(shí)反映、處理不安全問題，積極參加事故搶救工作。
5、有權(quán)拒絕違章指揮，并對上級單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康的錯(cuò)誤決定和行為提出批評或控告。
塔吊管理制度8
一、 塔吊司機(jī),指揮(信號工)作業(yè)人員
必須經(jīng)過省、市勞動部門進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證。
二、 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)做的一些常規(guī)檢查:
(1) 應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音異響,各機(jī)械的制動器及防護(hù)裝置是否有效,應(yīng)確認(rèn)。
(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4) 主要部位與連接螺栓應(yīng)無松動。
(5) 鋼絲繩情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
(6) 供電電纜應(yīng)無破損
三、 作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定
(1) 司機(jī)、指揮必須遵守“十不吊”規(guī)定。
(2) 服從指揮信號的'指揮。
(3) 司機(jī)、指揮嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(4) 如遇六級以上大風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)。
(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查連接裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。
(6) 應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
四、 起重機(jī)的安裝、拆卸
必須按照原廠規(guī)定執(zhí)行,并指定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)伍與隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并由技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
五、 作業(yè)完畢應(yīng)遵守的規(guī)定:
(1) 應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位。斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,打開高空指示燈。
(2) 檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時(shí)必須帶好安全帶。
(3) 做好交班、接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班、接班記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常時(shí),交班司機(jī)和接班司機(jī)應(yīng)當(dāng)面交接。
六、 例行檢查
(1) 指定專人對起重機(jī)的吊鉤、滑輪、鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。每星期不少于一次并應(yīng)有記錄。
(2) 檢查內(nèi)容:①各連接件有否缺少或松動。②吊鉤:有否變形、磨損、補(bǔ)焊。③滑輪:裂紋、不均勻磨損達(dá)3mm,鋼絲繩直徑的50%。④鋼絲繩:腐蝕、變形、壓扁、繩心脫出、電弧等高溫?fù)p傷、局部變大、斷股。
七、 維修與保養(yǎng)
(1) 司機(jī)對臨時(shí)故障進(jìn)行排除和修理外,每天必須對機(jī)械認(rèn)真的做一次保養(yǎng),并按使用說明書規(guī)定的部位、周期用潤滑劑做好各部位潤滑。
(2) 若停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí),必須做好各部位潤滑、調(diào)整和保養(yǎng)檢查。
(3) 修理必須有專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。
塔吊管理制度9
塔吊操作規(guī)程
1、塔機(jī)操作人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能，熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的安全操作規(guī)程。
2、檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動，尤其是起升卷筒與減速機(jī)輸出軸聯(lián)接滑塊處的螺栓切不可松動。
3、起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為+400C，-200C，風(fēng)力應(yīng)小于6級。
4、塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸，嚴(yán)禁超載過負(fù)荷使用。
5、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。
6、停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。
7、地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)的聯(lián)絡(luò)必須規(guī)定嚴(yán)格的`信號或手勢、旗號等。
8、在遇大雨、暴雨、濃霧或風(fēng)力超過5級時(shí)一律停止起重作業(yè)。
9、司機(jī)在接通地面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室后應(yīng)全面檢查各按鈕，操縱柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可啟動總按鈕。
10、司機(jī)必須嚴(yán)格按照塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強(qiáng)行作業(yè)。
11、塔機(jī)不得斜拉或斜吊重物，并禁止用于拔樁等類似作業(yè)。
12、各機(jī)構(gòu)的操作必須順序按檔位從低速、中速到高速啟動，再由高速、中速到低速順序停止，中間不得越檔操作，每檔過渡之間必須停歇2-5秒。
13、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清排出故障后在使用。
14、塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后，必須將吊臂轉(zhuǎn)到建筑物平行的方向，吊鉤升高至離開最高建筑的高度，小車停在吊臂全長的中點(diǎn)處，切斷總電源方可離去。
15、司機(jī)在正式作業(yè)之前，必須逐項(xiàng)檢驗(yàn)各安全裝置的可靠性，絕對不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。
塔吊管理制度10
一、塔機(jī)安全使用注意要點(diǎn)
1、塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
2、塔吊拆除前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆除作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、塔吊塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號。
(2)升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明。
(3)風(fēng)力在四級以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。
(4)升降前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。
(5)升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對角萬向的螺栓重新插上,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
(6)升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方萬可繼續(xù)下一動作。
(7)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。
4、應(yīng)保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
5、起重前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常。
(2)各安全裝置和各指示儀器表齊全完好。
(3)各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。
(4)主要部位連接螺栓無松動。
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。
(6)供電電纜無破損。
6、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后:萬可上機(jī)。
7、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運(yùn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后萬可作業(yè)。
8、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
9、應(yīng)恨據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向,應(yīng)將控制器手柄扳到零位待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
10、在吊鉤提升、起重小車或行走運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
11、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采取就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
12、提升重物作水平移動,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
13、作業(yè)完畢后,塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器、小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到起重臂頂端2~3m處。
14、停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。
15、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。
二、塔機(jī)附著裝置安安裝注意事項(xiàng)
1.附著裝置錨固前的準(zhǔn)備和檢查
(1)檢查附著框架,附著桿及附著支座等結(jié)果應(yīng)無變形、開焊、裂紋,附著桿長度符合要求,螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。
(2)檢驗(yàn)建筑物上附著部位混凝土強(qiáng)度(預(yù)埋錨固件的框架梁所澆灌的
混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可使用),檢查附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求,附著點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>
2.操作要點(diǎn)
(1)應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線,使塔機(jī)處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。
(2)調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼或槽鋼等型鋼可靠焊接。
(3)將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈,與附著桿件可靠焊接。
(4)附著桿件錨固完畢后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升至預(yù)頂高度,緊固螺栓,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定。
3.附著錨固完成后的重點(diǎn)檢查
(1)附著框架在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。
(2)檢驗(yàn)附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對固定穩(wěn)固,框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)無松動,各固定點(diǎn)螺栓緊固可靠,銷軸無松曠,墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠,符合技術(shù)規(guī)定。
(3)附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。
(4)附著桿各節(jié)之間,附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠,符合技術(shù)規(guī)定。
(5)建筑物附著點(diǎn)的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固,螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。
(6)錨固完畢頂升到預(yù)頂高度后,應(yīng)檢查錨固點(diǎn)到起重鉸點(diǎn)的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。
(7)檢測最高錨固點(diǎn)以下的塔身軸線,其垂直度偏差值在自由高度時(shí),為4‰,安裝附墻后為2‰。
4.技術(shù)要求及注意事項(xiàng)
(1)因附墻桿只能受拉、受壓,而不能受彎,故其長度應(yīng)能調(diào)整,一般調(diào)整范圍為200mm為宜。
(2)附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處,上下偏移不超過200-300mm,最上一個(gè)附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿。
(3)安裝和拆卸附著桿,必須使塔式起重機(jī)處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),安裝完成后,應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,在最高錨固點(diǎn)以下,垂直度允許偏差為2‰。
(4)安裝每一道附著桿,都不得任意加高塔身,必須保證在附著前,使起重機(jī)的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時(shí),應(yīng)配合降低塔身進(jìn)度拆除錨固裝置,要做到隨落隨拆,在拆卸附著桿時(shí),必須先降落塔身,使塔式起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。
(5)附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接,以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機(jī),每3道中間應(yīng)有一道與塔身放松,以減小塔身額外負(fù)荷。運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動,并及時(shí)調(diào)整。
5.安全措施:
(1)安裝作業(yè)必須按規(guī)定規(guī)程進(jìn)行,風(fēng)速不大于60km/h。
(2)安裝過程中工作人員必須系好安全帶、帶好安全帽。
(3)要確實(shí)安裝好和調(diào)試好各種限位保護(hù)、安全裝置。
(4)附著錨固工作完成之前,禁止一切操作。
三、施工現(xiàn)場塔機(jī)安全檢查要點(diǎn)
1、基礎(chǔ)的檢查:
塔吊基礎(chǔ)是關(guān)系塔吊安全的重要環(huán)節(jié)。在檢查中首先要關(guān)注塔吊基礎(chǔ)地耐力是否符合制造廠家設(shè)計(jì)要求。目前,大多數(shù)塔吊基礎(chǔ)對地耐力的要求一般為200~300kpa,對應(yīng)查看地質(zhì)勘測報(bào)告,看是否符合要求。對于實(shí)際地耐力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的,檢查塔吊基礎(chǔ)是否已進(jìn)行打樁、基礎(chǔ)加大等相應(yīng)處理。
對于以下幾種形式的塔吊基礎(chǔ)處理形式,檢查中應(yīng)特別關(guān)注如下檢查點(diǎn):
1.1基礎(chǔ)下沉形式
基礎(chǔ)下沉形式是指塔吊基礎(chǔ)底面低于±0.00標(biāo)高,置于地下室基坑底部標(biāo)高位置的形式。對于這種塔吊基礎(chǔ)處理形式,應(yīng)關(guān)注塔吊基礎(chǔ)部分的排水,避免積水。廈門市去年曾發(fā)生一起由于塔吊基礎(chǔ)節(jié)積水,影響司機(jī)、檢查人員檢查而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)節(jié)底座焊縫裂縫,再加上焊縫處鋼材疲勞損傷嚴(yán)重而發(fā)生的倒塔事故。
1.2基礎(chǔ)置于邊坡上,這種基礎(chǔ)肯定要進(jìn)行打樁處理,除上述要求外,還應(yīng)充分考慮邊坡產(chǎn)生的側(cè)壓力,檢測時(shí),應(yīng)要求施工單位在開挖邊坡時(shí),應(yīng)采取抗側(cè)壓力措施,如采取土釘防護(hù)或進(jìn)行錨桿處理等措施,在我門檢測回訪中,就發(fā)生過多起因施工單位未考慮邊坡側(cè)壓力,土方開挖時(shí),引起塔吊基礎(chǔ)發(fā)生嚴(yán)重偏移的事例,給施工單位帶來不小的經(jīng)濟(jì)損失;
1.3對預(yù)埋件問題,筆者認(rèn)為應(yīng)提倡使用預(yù)埋底座或固定支腿,對使用預(yù)埋高強(qiáng)度螺栓的,材料應(yīng)由原廠提供,廠家應(yīng)提供檢測報(bào)告,并由施工單位報(bào)監(jiān)理單位審查合格后方可預(yù)埋,并做好相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收記錄。廈門市今年年初發(fā)生的一起塔吊倒塌事故,就是由于租賃單位預(yù)埋的高強(qiáng)度螺栓不符要求,螺母和螺栓公制和英制混淆,塔吊安裝到吊第一節(jié)配重時(shí)發(fā)生塔吊傾倒的重大事故;
1.4塔吊基礎(chǔ)處不得再覆蓋土層,一則增大了地基的承載力,二則不利于觀察底座的焊縫情況,去年廈門有一臺基礎(chǔ)蓋土的`塔吊,好在司機(jī)比較老練,感覺塔吊有異響時(shí),馬上把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓全部檢查一遍,未發(fā)現(xiàn)問題,后把土清除,結(jié)果發(fā)現(xiàn)底座鋼結(jié)構(gòu)的焊縫有開裂現(xiàn)象,經(jīng)及時(shí)處理,未造成重大后果。
2、金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接:
2.1塔身螺栓聯(lián)接
對于金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接,國家質(zhì)檢總局《起重機(jī)械監(jiān)督檢查規(guī)程》中明確要求:“螺栓聯(lián)接不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷,高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩”,檢查方法規(guī)定為“用力矩扳手檢查高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接狀況”。塔身高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接中預(yù)緊力矩非常重要。由于塔身回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生扭矩,如果塔身高強(qiáng)度螺栓副預(yù)緊力矩達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,螺栓會因此受到剪力,造成螺栓同時(shí)受剪、受拉而且受力不均勻,使螺栓受力狀況更加復(fù)雜而危險(xiǎn)。檢查中塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩檢查可先采用直觀法初檢,即檢查人員位于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中間觀察塔身受拉主弦桿處的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接情況,如能看到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處有微小縫隙則表明螺栓預(yù)緊力不夠;同時(shí),讓塔吊左右旋轉(zhuǎn),如能聽到金屬的吱吱呀呀聲,也表明螺栓聯(lián)接不緊;之后再用力矩扳手或其他方法仔細(xì)排察,以提高檢查效率。筆者曾遇到過一起由于螺栓松動造成塔吊底座加強(qiáng)節(jié)上部螺栓處方鋼拉裂的事例,由于發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理到位,所幸未發(fā)生重大事故。
2.2起重臂銷軸聯(lián)接:
檢查起重臂銷軸聯(lián)接狀況時(shí),應(yīng)關(guān)注軸端擋片、銷軸開口銷的固定狀況。應(yīng)特別關(guān)注如圖2所示起重臂銷軸聯(lián)接形式,這種銷軸為等直徑銷軸,銷軸向內(nèi)側(cè)位移竄動由銷軸擋片止擋,當(dāng)塔吊使用多年以后,銷軸擋片容易磨損或脫落,使銷軸有可能移脫落,造成折臂事故發(fā)生。廈門市去年曾發(fā)生過一起因這種起重臂銷軸向內(nèi)脫落而造成的折臂事故,檢查中應(yīng)特別注意銷軸擋片的狀況。
3、塔吊與輸電線路的安全距離及多塔作業(yè)
3.1在城市施工中塔吊與架空輸電線路發(fā)生交涉的施工現(xiàn)場很多,由于塔吊吊物、鋼絲繩進(jìn)入架空輸電線危險(xiǎn)區(qū)域與輸電線路發(fā)生碰撞造成輸電線短路、鋼絲繩斷裂吊物下墜的事故在其它地區(qū)已發(fā)生了多起。國家標(biāo)準(zhǔn)、檢查規(guī)程都有起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離均需達(dá)到一定安全距離的要求。檢查中如發(fā)現(xiàn)塔吊吊物、鋼絲繩有可能進(jìn)入輸電線路危險(xiǎn)區(qū)域現(xiàn)象的。應(yīng)提出防護(hù)要求,要求施工方搭設(shè)防護(hù)屏障,建立安全防護(hù)措施及制度。塔吊正常作業(yè)時(shí),由防護(hù)屏障保證塔吊的吊物、鋼絲繩不能進(jìn)入輸電線路危險(xiǎn)區(qū)域。當(dāng)遇到風(fēng)力大于20m/s非工作狀況時(shí),應(yīng)停止工作,將吊鉤置于起重臂根端,避免隨風(fēng)回轉(zhuǎn)時(shí)吊鉤、鋼絲繩進(jìn)入輸電線路危險(xiǎn)區(qū)域。
3.2對于多塔作業(yè),檢測時(shí)應(yīng)提醒施工單位編制多塔作業(yè)方案,并報(bào)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師審批通過方可作業(yè),決不允許低塔的大臂與高塔的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的安全距離不足的情況發(fā)生;有這種情況發(fā)生,檢測單位應(yīng)馬上上報(bào)上級行政主管部門處理;
4、起升機(jī)構(gòu)減速器中有電磁離合器的情況
當(dāng)塔吊起升機(jī)構(gòu)減速器中有電磁離合器的,應(yīng)特別關(guān)注電磁離合器與電刷之間的的接觸狀況,同時(shí)還應(yīng)檢查電磁離合器欠電流繼電器的工作狀況,保證電磁離合器工作可靠。以前發(fā)生過由于電磁離合器電刷磨損過度、欠電流繼電器失效,離合器失電造成吊物下墜而發(fā)生的事故,應(yīng)引起檢查時(shí)關(guān)注。
5、安全保護(hù)裝置的檢測:
5.1起重力矩限制器是塔吊至關(guān)重要的安全裝置,起重力矩是至關(guān)重要的參數(shù),超力矩起重是最危險(xiǎn)的事情,弄不好會導(dǎo)致機(jī)毀人亡,檢測合格后,能否采用象供電局對電表采用的鉛封形式,并配以照相取證,值得同仁商討;絕不允許任何人塔吊檢測合格后再調(diào)力矩限位。
5.2起重量限制器同樣也是很重要的安全裝置,其作用一是保護(hù)電機(jī),不至于讓電機(jī)過多超載,再一方面是發(fā)出信號及時(shí)切換電機(jī)的極數(shù),不至于發(fā)生高速檔吊重載,防止起升機(jī)構(gòu)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)溜車事故。
6、上塔吊大臂檢測時(shí)檢測人員自身安全問題:
當(dāng)檢測人員在塔吊大臂上檢查時(shí),此時(shí)塔吊處于操作狀態(tài),其零位保護(hù)已打開,而同時(shí)檢測人員與塔吊司機(jī)的聯(lián)系大都采用口語聯(lián)系,距離往往比較遠(yuǎn),塔吊司機(jī)有時(shí)聽不清楚,下意識的彎身動作,很容易身體碰到操作桿,造成小車誤動作,我檢測時(shí)就發(fā)生過這樣的事例,所幸本人反應(yīng)快,才未造成重大事故。
7、塔吊附墻的定期檢測
(1)附墻裝置安裝高度不超過說明書要求范圍。
(2)有垂直度測試記錄。
在重新驗(yàn)收前,應(yīng)當(dāng)請檢測檢查單位復(fù)測一次,在目前,塔吊附墻框、附墻桿件及預(yù)埋件的安裝都比較不規(guī)范,部分租賃單位甚至采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓作為附墻件的銷軸使用,而塔吊與建筑物的距離,很多都大大超過說明書要求的距離,對此類情況,務(wù)必要求安裝單位在安裝方案中應(yīng)有附墻桿件及預(yù)埋件詳細(xì)驗(yàn)算資料,檢測時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查附墻桿件的剛度及附墻角度,在塔吊額定載荷及最不利工況時(shí),附墻桿件目測應(yīng)無扭曲變形現(xiàn)象,角度不得超過±8°
塔吊管理制度11
1.安全管理:
1.1.操作人員:操作人員必須持證上崗，并經(jīng)過公司三級教育與項(xiàng)目部簽訂安全操作責(zé)任書，方可上崗。操作人員除按塔機(jī)操作規(guī)程操作外，還要遵守項(xiàng)目部安全管理制度和規(guī)定，上班之前不得酗酒，操作時(shí)保持精力集中，對影響安全的隱患應(yīng)及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場全管理人員或施工員，操作人員對塔吊的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、塔身金屬結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行情況，設(shè)備檢修后的使用情況應(yīng)有記錄，并向安全主管人員匯報(bào);
1.2.未經(jīng)項(xiàng)目部許可，吊臂不得旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)場圍墻外，任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場圍墻外;
1.3.操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意;
1.4.被吊物品應(yīng)綁扎牢固，起吊市中心要平衡，不得傾斜，要平穩(wěn)起吊，其吊制作完的鋼筋時(shí)，至少要保證三個(gè)吊點(diǎn)，各吊點(diǎn)受力要平衡，必要時(shí)要制作鋼扁擔(dān)，鋼扁擔(dān)用料不小于18的工字鋼，長度不小于被吊物的1/3長，防止被吊物起吊和回落時(shí)圓弧過大，影響起吊或就位;
1.5.散裝物品必須用吊籃，防止散件墜落傷人;
1.6.為班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位，當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到報(bào)廢的規(guī)定時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢;
1.7.備吊材料、設(shè)備，不得在樓板上集中堆放過高，一般情況下不得超過2kn/㎡，鋼筋、木方、模板、鋼管等材料，堆放時(shí)，在材料下應(yīng)放有墊木，使鋼絲繩松動抽出。
2.文明施工
2.1.所吊材料在地面或平臺上堆放時(shí)，按材料品種、規(guī)格、材料的使用部位、
性能，按現(xiàn)場材料堆放要求，分片、分區(qū)碼垛堆放整齊，垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開，便于堆放整齊、吊用方便，嚴(yán)禁材料堵塞現(xiàn)場交通;
2.2.操作人員要保持操作室清潔干凈，每班要打掃衛(wèi)生，垃圾不得從高空往下扔，應(yīng)集中存放，電氣設(shè)備、開關(guān)箱、室外卷揚(yáng)機(jī)要保持干凈，駕駛室玻璃要擦干凈，以保證操作時(shí)視線清楚;
2.3.修理設(shè)備更換的配件，擦洗軸承、設(shè)備配件的廢油，更換完的潤滑劑等，應(yīng)將配件放在吊籃內(nèi)，液體放在器皿內(nèi)，用吊籃送回地面;
2.4.地面塔吊3米范圍內(nèi)不得亂放材料，保持上塔吊暢通、安全;
2.5.操作人員崗位責(zé)任和安全職責(zé)要掛在操作人員時(shí)刻能看到的地方，以提醒操作人員時(shí)刻要盡職、盡責(zé)，保證他人和自己的安全，保證設(shè)備不受損失。
3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-20xx)強(qiáng)制性條文:
3.1.1.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警、等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)予操作人員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。
3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方能起吊。
3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
3.2.塔吊使用安全措施:
3.2.1.塔吊安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時(shí)才能安裝，且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全，施工符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。
3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度，工作時(shí)風(fēng)速不大于六級，爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于四級。
3.2.4.起重機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必須有牢固可靠，起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。
3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:
3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;
3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;
3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;
3.2.7.在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;
3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時(shí)，應(yīng)按(gb5144-94)第10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);
3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預(yù)報(bào)有10級以上大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜索加固;
3.2.10.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝，維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時(shí)必須有專職維修人員;
3.2.11.起重機(jī)停止工作后，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，
3.2.12司機(jī)室限載150㎏，禁止存在潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物，用電爐取暖時(shí)，更要注意防火;
3.2.13.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照專項(xiàng)方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。
3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次，塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正，校正時(shí)塔身用鋼絲繩纜緊;
3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時(shí)，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物下降到安全地帶。
3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作遠(yuǎn)離地面時(shí)指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);
3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):
3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;
3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;
3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)時(shí)，必須有充分照明設(shè)備.
3.3.4.凡有下列情況時(shí)，不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):
3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);
3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;
3.3.4.3.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車位置，使頂升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.
3.3.4.4.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦�，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升;
3.3.4.5.每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固，有否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等，確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;
3.3.4.6.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時(shí)，就擰緊該弦桿上的螺栓);
3.4.操作前的準(zhǔn)備:
3.4.1.在總電源合閘后，必須試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī);
3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前，應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè);
3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄漏現(xiàn)象;
3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確定完好，方可開始作業(yè):
3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán);
3.4.4.2.試吊重物;
3.4.4.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護(hù)裝置;
3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè):
3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時(shí)亂繩;
3.4.5.2.多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠;
3.4.6.禁止在起重機(jī)各個(gè)部份亂放工具，零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;
3.4.7.對于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí)，必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;
3.4.8.在操作時(shí)，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);
3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;
3.5.起重機(jī)的操作:
3.5.1.必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;
3.5.2.司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴(笛)報(bào)警，操作時(shí)要思想集中;
3.5.3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作;
3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè);
3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;
3.5.6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);
3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸;
3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器;
3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān);
3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁超檔操作，每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間，應(yīng)保證停2~4秒;
3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時(shí)，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī);
3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏，起吊物品時(shí)該項(xiàng)維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;
3.5.13.司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m，載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;
3.5.14.在離開司機(jī)室前，將各操作開關(guān)回零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖好，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。
3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修:
3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必須及時(shí)擰緊;
3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):
3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時(shí)要注意油的清潔和充盈程度;
3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;
3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉;
3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時(shí)擰緊，連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度;
3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除;
3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):
3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時(shí)，則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;
3.7.2.接好電源，注意電機(jī)的'旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致;
3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;
3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;
3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;
3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修，更換液壓油時(shí)要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常;
3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):
3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時(shí)要及時(shí)包扎或更換已損傷部分;
3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時(shí)調(diào)整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;
3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4ω，主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω，導(dǎo)線完好。
3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-20xx)強(qiáng)制性條文:
3.1.1.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警、等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
3.1.3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)予操作人員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。
3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方能起吊。
3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
3.1.7.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
3.2.塔吊使用安全措施:
3.2.1.塔吊安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上時(shí)才能安裝，且基礎(chǔ)施工材料合格證齊全，施工符合設(shè)計(jì)要求�；A(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000;
3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。
3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度，工作時(shí)風(fēng)速不大于六級，爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于四級。
3.2.4.起重機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機(jī)的接地必須有牢固可靠，起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。
3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:
3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機(jī)軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查;
3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等;
3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查;
3.2.7.在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響;
3.2.8.起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時(shí)，應(yīng)按(gb5144-94)第10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè);
3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按(jg/t100-1999)《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預(yù)報(bào)有10級以上大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜索加固;
3.2.10.起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝，維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時(shí)必須有專職維修人員;
3.2.11.起重機(jī)停止工作后，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，
3.2.12司機(jī)室限載150㎏，禁止存在潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物，用電爐取暖時(shí)，更要注意防火;
3.2.13.起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照專項(xiàng)方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。
3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次，塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正，校正時(shí)塔身用鋼絲繩纜緊;
3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時(shí)，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物下降到安全地帶。
3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作遠(yuǎn)離地面時(shí)指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò);
3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):
3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備;
3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;
3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)時(shí)，必須有充分照明設(shè)備.
3.3.4.凡有下列情況時(shí)，不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè):
3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè);
3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;
3.3.4.3.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車位置，使頂升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.
3.3.4.4.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦�，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升;
3.3.4.5.每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固，有否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等，確認(rèn)合格后頂升工作才能結(jié)束;
3.3.4.6.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦位于平衡臂下時(shí)，就擰緊該弦桿上的螺栓);
3.4.操作前的準(zhǔn)備:
3.4.1.在總電源合閘后，必須試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī);
3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前，應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè);
3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄漏現(xiàn)象;
3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確定完好，方可開始作業(yè):
3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán);
3.4.4.2.試吊重物;
3.4.4.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護(hù)裝置;
3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè):
3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時(shí)亂繩;
3.4.5.2.多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠;
3.4.6.禁止在起重機(jī)各個(gè)部份亂放工具，零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品;
3.4.7.對于停用時(shí)間超過一個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí)，必須做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;
3.4.8.在操作時(shí)，必須按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);
3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄;
3.5.起重機(jī)的操作:
3.5.1.必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;
3.5.2.司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴(笛)報(bào)警，操作時(shí)要思想集中;
3.5.3.司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作;
3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè);
3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員;
3.5.6.工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);
3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸;
3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器;
3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān);
3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁超檔操作，每過渡一個(gè)檔位的時(shí)間，應(yīng)保證停2~4秒;
3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時(shí)，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過2分鐘，以免燒壞電機(jī);
3.5.12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100㎏，起吊物品時(shí)該項(xiàng)維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人;
3.5.13.司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m，載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右;
3.5.14.在離開司機(jī)室前，將各操作開關(guān)回零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖好，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。
3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修:
3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必須及時(shí)擰緊;
3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):
3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時(shí)要注意油的清潔和充盈程度;
3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;
3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉;
3.6.2.4.經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時(shí)擰緊，連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度;
3.6.2.5.經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除;
3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):
3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時(shí)，則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;
3.7.2.接好電源，注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致;
3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象;
3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常;
3.7.5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動;
3.7.6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修，更換液壓油時(shí)要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常;
3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):
3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時(shí)要及時(shí)包扎或更換已損傷部分;
3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時(shí)調(diào)整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象;
3.8.3.經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4ω，主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5ω，導(dǎo)線完好。
塔吊管理制度12
塔吊使用安全管理辦法：
1、一臺塔機(jī)必須按國家規(guī)定配備每班一個(gè)司機(jī)一個(gè)指揮一個(gè)司索,在多層面作業(yè)時(shí)必須配備兩個(gè)指揮和司索;
2、塔機(jī)司機(jī)、指揮、司索必須持有國家勞動部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗;
3、司機(jī)在作業(yè)前必須檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否有開裂現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲是否松動,鋼絲繩的磨損情況,各滑輪的磨損情況,各聯(lián)接銷軸的連接情況,以及各潤滑點(diǎn)的油液潤滑情況,“四限位”“兩保險(xiǎn)”裝置是否靈敏。發(fā)現(xiàn)以上問題及時(shí)向塔機(jī)租賃單位匯報(bào),并記錄在交接班記錄上。除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)開裂外,以上各種事項(xiàng)司機(jī)必須及時(shí)處理;
4、司機(jī)應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)可以拒絕執(zhí)行;
5、在塔機(jī)起升、下落重物時(shí),指揮必須執(zhí)行“起重臂和重物下嚴(yán)禁有人停留、工作或通過”;
6、司機(jī)、指揮、司索必須按照《塔機(jī)操作規(guī)程》和《十不吊》作業(yè);
7、在塔機(jī)起吊過程中嚴(yán)禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時(shí)進(jìn)行人工裝卸,司索必須將鋼絲繩取下后,吊鉤升到臂根部,轉(zhuǎn)開吊斗位置后方可進(jìn)行人工裝卸;
8、司索必須服從指揮的指揮,對于指揮的.違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時(shí)必須知道重物的重量和該塔機(jī)起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠,在起吊后不松動、下滑。取鉤時(shí)必須等所吊物體停穩(wěn)、放平后方可進(jìn)行;
9、每臺塔機(jī)指揮不只是指揮本臺塔機(jī)的起吊等還必須觀察其周邊物體的情況,以便該塔機(jī)正常安全使用;
10、塔機(jī)租賃單位每月必須進(jìn)行兩次嚴(yán)格的設(shè)備巡檢,并填寫好巡檢記錄,交項(xiàng)目一份自己保留一份;
11、司機(jī)、指揮、司索、塔機(jī)租賃方負(fù)責(zé)人必須參加項(xiàng)目部每月一次的安全教育,并做好記錄;
12、司機(jī)、指揮、司索人員必須有專人管理,設(shè)立機(jī)械操作班;
13、塔吊司機(jī)、指揮、司索三者之間必須使用規(guī)定的語言進(jìn)行上下聯(lián)系;
14、司索必須每天檢查吊斗掛鉤焊接的牢固情況,捆綁吊裝必須由專業(yè)的司索員操作;
15、司機(jī)上班要有詳細(xì)的塔吊運(yùn)行記錄,下班有雙方簽字的交接班記錄;
16、司機(jī)在物體起吊至下落過程中必須響鈴或按喇叭,以提醒下方施工人員避開重物,塔吊運(yùn)行時(shí),先響鈴鳴號,吊物禁止從人的頭上越過,起吊時(shí),吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊;
17、塔吊司機(jī)、指揮、司索必須盡量做到協(xié)調(diào)一致,配合無誤;
18、塔吊停用時(shí),必須對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、等一一加以檢查,并拉斷電源,確認(rèn)無誤后方能離崗;
19、當(dāng)遇有惡劣的雨雪、大霧天氣及風(fēng)力超過六級都必須停止使用塔吊;
20、兩臺塔吊同時(shí)使用時(shí),必須高低錯(cuò)開使用,高塔吊運(yùn)行時(shí),低塔吊大臂必須轉(zhuǎn)動到高塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍之外,低塔吊運(yùn)行時(shí),高塔吊吊鉤收至大臂根部,避免發(fā)生兩機(jī)大臂相撞事故;塔吊吊物必須先垂直上吊物體再旋轉(zhuǎn),后走小車,這樣當(dāng)兩臺塔吊的高差超過20m時(shí),高塔吊的吊物超過低塔吊機(jī)身才開始旋轉(zhuǎn),其使用將基本不受限制。
21、兩臺塔吊同時(shí)使用時(shí),必須確保一機(jī)一臺班三人,且操作工不得疲勞作業(yè),堅(jiān)決不允許一人同時(shí)指揮兩臺塔吊;
22、塔吊作業(yè)無指揮人員,或只有一個(gè)指揮,或無證指揮時(shí),司機(jī)必須拒絕操作。
23、以上條款接受人簽字后必須無條件執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違反其中任何一條款,一次罰款100元。
24、關(guān)于塔吊使用過程中違章行為的檢查,塔機(jī)租賃單位派專人協(xié)助項(xiàng)目部安全員進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)違章行為立即報(bào)告安全員,由安全員依據(jù)上述條款進(jìn)行處罰。
塔吊管理制度13
一、塔吊司機(jī)的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認(rèn)具備相應(yīng)崗位能力。
二、塔吊司機(jī)的崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)、操作規(guī)程，熟練掌握塔機(jī)的構(gòu)造原理、技術(shù)性能。
2、堅(jiān)持日常的檢查維護(hù)保養(yǎng)，如果發(fā)現(xiàn)較大的問題，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
3、服從項(xiàng)目部的管理安排，當(dāng)班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，不得擅自離開。
4、塔機(jī)進(jìn)行大修和檢修時(shí)，積極配合維修人員，熟悉塔機(jī)的檢修情況及性能。
5、要緊密配合指揮人員進(jìn)行安全操作，當(dāng)遇到無人指揮、指揮信號不明，物體重量過重時(shí)，不得進(jìn)行操作。
6、對于兩班作業(yè)的塔機(jī)，當(dāng)班司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫交班記錄，操作中的隱患、故障一定要填寫清楚，并當(dāng)面向接班人交接清楚。
7、日常的檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)及時(shí)的記錄。
8、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。
一、塔吊司機(jī)的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認(rèn)具備相應(yīng)崗位能力。
二、塔吊指揮的崗位職責(zé)
1、每天下班后向各班組工長了解第二天的吊裝工作任務(wù)，合理的調(diào)節(jié)各班組的吊裝任務(wù)。
2、在明確工作后，配合各班組需要吊裝物料工作，在作業(yè)工作中檢查物料是否捆綁牢固在確定安全后給塔吊司機(jī)指令。
3、吊物在屋面下降時(shí)，應(yīng)提示作業(yè)人員避讓，防止碰上作業(yè)人員。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用塔吊及工具和索具
5、協(xié)調(diào)各班組得吊裝任務(wù)，不得因吊裝問題發(fā)生沖突事件。
6、在室外作業(yè)時(shí)，遇有6級及以上大風(fēng)、濃霧、雨雪等不良?xì)夂�，�?yīng)停止作業(yè)；夜晚作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。
7、塔吊吊運(yùn)大型吊物經(jīng)過障礙時(shí)，須先調(diào)查測量核算障礙的寬度、高度，以確保其順利經(jīng)過。
8、嚴(yán)格遵守公司的`各項(xiàng)規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。施工電梯司機(jī)崗位職責(zé)
一、施工電梯司機(jī)的任職條件
1、持有有效的上崗證。
2、經(jīng)公司考核確認(rèn)具備相應(yīng)崗位能力。
二、施工電梯司機(jī)的崗位職責(zé)
1、嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)、操作規(guī)程。
2、準(zhǔn)時(shí)上班，未經(jīng)同意不得私自離開工作崗位，上班時(shí)間禁干私活。
3、必須關(guān)好平臺防護(hù)門及人貨電梯防護(hù)門方可開行。
4、施工高峰期間應(yīng)確保電梯正常運(yùn)行，開機(jī)人員不得任何理由拒絕加班，延誤工期。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題立即停止使用，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理，開機(jī)人員嚴(yán)格按照人貨梯操作規(guī)程開機(jī)。
6、及時(shí)做好機(jī)械操作運(yùn)行記錄及機(jī)械維修保養(yǎng)記錄。下班后應(yīng)切斷電源并及時(shí)上鎖，鑰匙不得隨意交給她人。
7、每日清掃貨箱，保持干凈。
8、嚴(yán)禁超載
9、與安全員定期對防護(hù)門、連接桿及通道平臺的安全檢查。
塔吊管理制度14
為確保塔吊拆裝工作的順利進(jìn)行,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī),結(jié)合項(xiàng)目建設(shè)實(shí)際,特制訂本規(guī)定:
一、一般規(guī)定:
1.塔吊的拆裝作業(yè),必須由具備拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)人員承擔(dān),一般人員不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.塔吊拆除、安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守拆裝程序?qū)λ袇⒓硬鹧b人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。
4.塔吊的安裝、拆缷作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的塔吊設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,并通過勞動部門驗(yàn)收后方準(zhǔn)予使用。
二、塔吊拆裝
(一)施工單位
1、對拆裝企業(yè)的資格進(jìn)行審查,嚴(yán)禁招用無資質(zhì)的單位和個(gè)人拆裝塔吊。
2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆裝單位編制的專項(xiàng)拆裝施工方案進(jìn)行審查,并報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)審批。
3、企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員應(yīng)對拆裝現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)督,確保各項(xiàng)措施的.落實(shí),并做好記錄。
4、 施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應(yīng)對安裝的塔吊檢查驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收人對驗(yàn)收質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
5、塔吊自驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)。
(二)拆裝單位
1、應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專項(xiàng)拆裝施工方案,報(bào)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對拆裝作業(yè)人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底,現(xiàn)場設(shè)置明顯警戒區(qū),并對拆裝進(jìn)行全過程監(jiān)管。
3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗(yàn)收。
(三)監(jiān)理單位
對拆裝單位的資格進(jìn)行審查,總監(jiān)審查拆裝專項(xiàng)施工方案,參與已裝塔吊的驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)�，F(xiàn)場監(jiān)理工程師對拆裝過程進(jìn)行監(jiān)管,督促施工單位落實(shí)防范措施。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,施工單位不及時(shí)整改的,立即報(bào)告建設(shè)行政主管部門。
三、塔吊使用
(一)施工單位
1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機(jī)、信號工和起重工,加強(qiáng)教育培訓(xùn)。塔吊操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,每天向安全員匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得超時(shí)和帶病操作塔吊。
3、信號工要配備對講機(jī)、指揮旗、哨子等指揮工具,認(rèn)真觀察吊物的運(yùn)行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍,并進(jìn)行有效指揮。
4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學(xué)、牢固。
5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進(jìn)行巡查,及時(shí)糾正違章行為。
6、項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負(fù)全責(zé)。
(二)監(jiān)理單位
監(jiān)理工程師對吊裝工程進(jìn)行巡查,督促施工單位落實(shí)防范措施,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,施工單位不及時(shí)整改的,立即報(bào)告籌建處和建設(shè)行政主管部門。
四、塔吊維護(hù)
(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
(二)塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進(jìn)行修理、更換的,施工單位應(yīng)及時(shí)通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁塔吊帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
鶴壁煤電股份有限公司鹽化工籌建處
塔吊管理制度15
一、一般規(guī)定
1、塔吊司機(jī)必須熟記塔吊“十不準(zhǔn)吊”、“操作規(guī)程”，熟悉所操作塔吊使用說明書，禁止塔吊司機(jī)違章作業(yè)。
2、嚴(yán)禁塔吊司機(jī)酒后上崗。
3、保持駕駛室內(nèi)衛(wèi)生，玻璃干凈、駕駛室內(nèi)清潔、物品放置整齊無雜物、保管好對講機(jī)、隨機(jī)工具等。
4、塔吊司機(jī)班前，必須對塔吊進(jìn)行全面的檢查和空載、滿載試運(yùn)
行一個(gè)工作循環(huán)，確認(rèn)正常并填寫“塔式起重機(jī)日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄”后方可投入運(yùn)行。
5、在塔吊上無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等工作時(shí)，必須系好安全帶。
6、嚴(yán)格遵守塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程和十不吊的規(guī)定。
7、依據(jù)塔吊使用說明書要求，定期執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。
8、發(fā)現(xiàn)塔吊存在故障或隱患時(shí)及時(shí)通知項(xiàng)目部安全管理人員。
二、班前檢查管理規(guī)定。
1、檢查基礎(chǔ)接地線是否完好，檢查基礎(chǔ)有無沉降，檢查基礎(chǔ)內(nèi)是否清潔、無積水。
2、檢查各連接件螺栓是否牢固無松動，銷軸無竄動，開口銷完全撬開，配重塊無晃動。
3、檢查底座、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平衡臂、起重臂、各拉桿結(jié)點(diǎn)等主要金屬結(jié)構(gòu)有無變形、開焊，上人爬梯、休息平臺是否完好。
4、檢查附著環(huán)梁與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定是否牢固，附著撐桿本身是否變形，附著撐桿與建筑物錨固連接是否牢固，底座螺栓、加強(qiáng)節(jié)螺栓、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓、附著螺栓是否緊固。
5、檢查各滑輪是否完好、轉(zhuǎn)動靈活，有無噪音。鋼絲繩是否潤滑良好，有無斷絲、斷股現(xiàn)象，鋼絲繩固定端是否可靠。
6、檢查電氣系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，有無噪音，線路絕緣有無老化。
7、檢查各機(jī)構(gòu)潤滑油量和油質(zhì)是否符合要求。
8、檢查吊鉤保險(xiǎn)、防斷繩保險(xiǎn)裝置是否有效，各限位器是否有效。起升抱閘、小車抱閘、回轉(zhuǎn)抱閘制動是否正常，有無溜車。
三、作業(yè)中管理規(guī)定。
1、遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過6級時(shí)塔吊嚴(yán)禁使用，當(dāng)風(fēng)力超過5級時(shí)禁止塔吊吊裝大模板作業(yè)。
2、操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情，嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。
3、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須保證臂桿的垂直安全距離。
4、對指揮信號分辨不清時(shí)不得盲目操作，對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或緊急措施。
5、力矩、起重量、起升高度、變幅等安全裝置發(fā)出警示或接近臨界時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
6、起吊重物時(shí)，不得提升懸掛不穩(wěn)定重物，嚴(yán)禁在提升的`物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用專用吊裝筐裝載，確認(rèn)制動、物料綁扎和吊索具無誤后方可吊運(yùn)。
7、吊裝作業(yè)前必須按動電鈴，對回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行提示，引起回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)人員注意后方可運(yùn)行。
8、操縱控制器時(shí)，必須從零位開始，推到第一檔位，然后逐級加檔，每檔停2-3s。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)行中改變方向時(shí)，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
9、嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí)，不得從現(xiàn)場作業(yè)人員頭頂經(jīng)過。
10、回轉(zhuǎn)制動裝置只可用于大臂靜止工作中抗風(fēng)定位，不可用于回轉(zhuǎn)過程中的制動使用。
11、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)存在障礙物必須停止作業(yè)，吊物放置地面，待障礙物清除后方可繼續(xù)運(yùn)行。
12、作業(yè)時(shí)禁止多塔抬吊同一物品。
13、夜間工作時(shí)在現(xiàn)場有充足照明燈情況下方可運(yùn)行。
14、當(dāng)塔吊突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，隨后及時(shí)通知項(xiàng)目設(shè)備員進(jìn)行維修。
15、突然斷電時(shí)，各操作手柄必須置于零位。并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取最適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施。
16、塔吊司機(jī)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)離開駕駛位置，必要離開時(shí)必須將吊物放置地面，小車收至起重臂根1.5米處，吊鉤收至起重臂下玄1米處，操作手柄置于零位，拉閘斷電，鎖閉駕駛室，嚴(yán)禁其他人員操作塔吊。
17、塔吊時(shí)間不得找人代班，不允許教授別人操作塔吊，有事不能上崗的事先向項(xiàng)目部請假，并安排好調(diào)班事宜。
四、作業(yè)后管理規(guī)定。
1、塔吊司機(jī)每班作業(yè)后必須將小車收至起重臂根1.5米處，吊鉤收至起重臂下玄1米處，操作手柄置于零位，拉閘限電，鎖閉駕駛室，嚴(yán)禁其他人操作塔吊。
2、塔吊作業(yè)后非特殊情況下不可進(jìn)行回轉(zhuǎn)制動與錨固。
3、每天班后如實(shí)填寫“交接班記錄”。交接班記錄填寫天氣情況、隱患排查情況、維修保養(yǎng)情況、當(dāng)天塔吊總計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
4、夜間和視野不清晰時(shí)打開高空障礙燈，提供夜間警示信號。
五、塔吊司機(jī)獎懲管理規(guī)定。
1、塔吊司機(jī)在工作中違反本管理規(guī)定的一次處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重的下崗處理。
2、塔吊司機(jī)在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大隱患并及時(shí)上報(bào)安全管理人員，經(jīng)核實(shí)無誤的獎勵500-1000元。
【塔吊管理制度】相關(guān)文章：
塔吊管理制度11-17
塔吊管理制度合集【15篇】11-18
塔吊管理制度必備（15篇）11-18
[通用]塔吊管理制度15篇11-18
塔吊司機(jī)勞務(wù)合約書09-13
塔吊租賃協(xié)議08-22
塔吊租賃安全協(xié)議10-08
塔吊施工安全協(xié)議08-16
學(xué)籍管理制度11-17