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大學(xué)生火電廠實(shí)習(xí)報告

時間:2024-05-30 15:38:23 學(xué)人智庫

大學(xué)生火電廠實(shí)習(xí)報告范文3000字

  一、畢業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)及目的

大學(xué)生火電廠實(shí)習(xí)報告范文3000字

  2014年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進(jìn)行為期5天的畢業(yè)實(shí)習(xí)。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識,進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程,為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

  在即將參加工作的時候,我們開始進(jìn)行電廠的電力生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸,而且是臨畢業(yè)以及進(jìn)入社會之前的最后以實(shí)習(xí),必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識,當(dāng)然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細(xì)節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導(dǎo)致電廠停機(jī),對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

  二、馬頭電廠概況

  馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn),地處107國道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

  1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25MW、2臺100 MW、3臺200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組、其中2臺25 MW機(jī)組于1999年退役,現(xiàn)總裝機(jī)容量800 MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經(jīng)營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進(jìn)行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號機(jī)組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機(jī)組于1979年11月投產(chǎn),鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風(fēng)機(jī)兩臺。

  該機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目,是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項(xiàng)目責(zé)任書中要求必須投運(yùn)的項(xiàng)目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難于實(shí)施,馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究,認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機(jī)組改造工藝。

  馬頭發(fā)電廠#6,200MW機(jī)組的脫硫工藝方案為,一個單電場的預(yù)電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風(fēng)機(jī)不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計達(dá)到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度<80mg/Nm3。專家小組認(rèn)為,馬頭發(fā)電廠#6機(jī)組脫硫除塵裝置的各項(xiàng)實(shí)際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計要求,其中實(shí)測脫硫率大于91%,最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3。根據(jù)場地情況,整個脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場地上,原有的風(fēng)機(jī)不更換、不移位,且整個脫硫除塵改造所影響停爐的時間,不能超過6號鍋爐的大修工期。項(xiàng)目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后,先完成單電場的預(yù)電除塵器安裝,利用引進(jìn)德國魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時煙道,隨機(jī)組檢修后投運(yùn)預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運(yùn)行需要;然后在不影響鍋爐運(yùn)行的同時,完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行了停機(jī)過渡改造,脫硫除塵器投運(yùn),煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機(jī)排入煙囪。經(jīng)實(shí)踐證明,這一改造方案獲得了圓滿的成功,整個停爐改造時間完全控制在#6鍋爐的大修時間內(nèi),大大降低了發(fā)電損失。

  師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后,分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器(ESP1),在預(yù)除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入,在此處,高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng);旌衔镉伤紫蛏线M(jìn)入文丘里加速,在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后,進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段,此階物料在氣流的作用下,產(chǎn)生激烈的湍動,使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng),床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4~6m/s之間,煙氣在該段的停留時間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出,轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來的固體顆粒,通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉泵輸送至脫硫灰?guī)。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排入了#3煙囪。

  三.實(shí)習(xí)過程

  14日:《安規(guī)》學(xué)習(xí)

  今天我們進(jìn)行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機(jī),進(jìn)而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴(yán)格,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定命運(yùn)這句話。

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