原材料管理制度[精選]

　　在現(xiàn)在社會，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的原材料管理制度，歡迎大家分享。

原材料管理制度1

　　1.食品原料采購必須到有工商經(jīng)營許可證、衛(wèi)生許可證的經(jīng)營單位進(jìn)行采購。

　　2.采購人員要嚴(yán)格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》，把好食品衛(wèi)生關(guān)。

　　3.不采購腐爛變質(zhì)等對人體有害的食品和原料，不采購超過保質(zhì)期或不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。

　　4.堅(jiān)決杜絕黑加工食品和假冒偽劣食品流入校園。

　　5.搞好食品、原料采購的索證登記。如采購畜禽肉類原料時(shí)，必須驗(yàn)看動物檢疫部門出具的體驗(yàn)合格證明。

　　6.對大宗食品原料實(shí)行定點(diǎn)采購制度，對零星食品、原料也要實(shí)行集中定點(diǎn)采購。嚴(yán)禁采購非定點(diǎn)廠、店供應(yīng)的食品原料。

　　7.實(shí)行“陽光采購”，價(jià)格監(jiān)督機(jī)制，采購的食品原料須公布價(jià)格，接受總務(wù)處、膳管會和師生監(jiān)督�？倓�(wù)處和膳管會要經(jīng)常性作市場行情調(diào)查，隨時(shí)調(diào)整采購食品、原料的價(jià)格。

　　8.采購的一切食品、原料，必須經(jīng)過驗(yàn)收登記后，方可結(jié)帳、報(bào)帳。

　　學(xué)校食堂原材料采購管理制度 篇1、堅(jiān)持大宗食品原、輔料（米、面、油、肉類、調(diào)味品等）和食品添加劑定點(diǎn)采購，蔬菜、水果等應(yīng)相對固定采購地點(diǎn)。

　　2、食品原、輔料的采購必須做到“三有”“兩要”：有衛(wèi)生許可證、有營業(yè)執(zhí)照、有質(zhì)檢合格證；向供貨方索要合格的`貨驗(yàn)報(bào)告，索要規(guī)范的供貨票據(jù)。

　　3、定型包裝食品的標(biāo)簽標(biāo)識必須清楚且符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁采購無廠名、無廠址、無生產(chǎn)日期和保持期的“三無”食品。

　　4、嚴(yán)禁采購過期、腐敗變質(zhì)、污穢不潔、混有異物或其他感觀異常的食品原輔料。一是腐敗變質(zhì)、油脂酸敗、霉變、生蟲、污穢不潔、混有異物或其他感觀性狀異常，含有毒、有害物質(zhì)或被有毒物質(zhì)污染，可能對人體健康有害的食品。二是未經(jīng)生豬產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的肉類及制品。三是超過保質(zhì)期或不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。四是其他不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的食品及半成品。

　　5、食品采購定人、定責(zé)、定崗，必須有兩人采購，每購必記。

原材料管理制度2

　　1、目的：

　　為了保證倉庫賬卡物的一致性，發(fā)現(xiàn)倉儲工作中存在的問題并及時(shí)解決，以提高倉庫管理的水平。

　　2、適用范圍及盤點(diǎn)頻次。

　　本辦法適用于物流儲運(yùn)部倉庫的盤點(diǎn)業(yè)。盤點(diǎn)分為定期盤點(diǎn)、不定期盤點(diǎn)、日盤點(diǎn)。定期盤點(diǎn)分為年度盤點(diǎn)、假期盤點(diǎn)；不定期盤點(diǎn)按客戶要求和出現(xiàn)帳務(wù)異常情況下組織盤點(diǎn)、奇瑞公司停產(chǎn)或奇瑞公司下達(dá)盤點(diǎn)任務(wù)；日盤點(diǎn)是對貴重件的盤點(diǎn)。

　　3、職責(zé)。

　　3.1儲運(yùn)部記帳組負(fù)責(zé)盤點(diǎn)作業(yè)前的到貨入庫及供貨清單出庫的賬務(wù)處理。

　　3.2儲運(yùn)部各班組負(fù)責(zé)盤點(diǎn)的實(shí)施，對盤點(diǎn)過程中出現(xiàn)的差異分析原因，提出改進(jìn)措施。

　　3.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對盤點(diǎn)過程的監(jiān)督及結(jié)果進(jìn)行檢查與審核。

　　4、工作流程。

　　4.1.1對倉庫進(jìn)行整理，清理出藏在死角的物料。

　　4.1.2對不合格品、三包索賠件、不確認(rèn)件要?jiǎng)澇鰧ｉT區(qū)域進(jìn)行定置存放，并建立相應(yīng)的電子帳；由相應(yīng)的保管員進(jìn)行后續(xù)處理工作。

　　4.1.3對各種無包裝物料進(jìn)行包裝，做好物料的標(biāo)識。

　　4.1.4確定盤點(diǎn)范圍，核對物料，確保物料、卡與貨位三者一致，同時(shí)確認(rèn)區(qū)域內(nèi)的'物料狀態(tài)是否相同。

　　4.1.5對參與盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉盤點(diǎn)作業(yè)流程和各種單據(jù)。

　　4.2盤點(diǎn)實(shí)施。

　　4.2.1盤點(diǎn)表的發(fā)放。

　　4.2.1.1在固定位置設(shè)立盤點(diǎn)調(diào)度工作點(diǎn)，由調(diào)度主管負(fù)責(zé)盤點(diǎn)工具及盤點(diǎn)表的發(fā)放。

　　4.2.1.2根據(jù)盤點(diǎn)人員的分工發(fā)放盤點(diǎn)工具及盤點(diǎn)表，由各小組盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)取。帳務(wù)員對需返還的盤點(diǎn)工具做好記錄，盤點(diǎn)表按盤點(diǎn)人數(shù)發(fā)放，憑盤完的盤點(diǎn)表換新的盤點(diǎn)表。

　　4.2.1.3調(diào)度主管在發(fā)盤點(diǎn)表時(shí)，記錄發(fā)放時(shí)間，并對盤點(diǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟催。

　　4.2.1.4盤點(diǎn)人收到盤點(diǎn)表后，應(yīng)在盤點(diǎn)表上注明接收時(shí)間。

　　4.2.2實(shí)物盤點(diǎn)。

　　4.2.2.1盤點(diǎn)人根據(jù)盤點(diǎn)表上的零件號找到相對應(yīng)的貨位，先核對該貨位的料卡和物料與盤點(diǎn)表上是否相符，如相對應(yīng)的貨位上有不同品種的物料應(yīng)立即轉(zhuǎn)移至物料相對應(yīng)的區(qū)域。

　　4.2.2.2盤完后用筆在物料卡上劃一橫線，在其下方摘要處用寫下日期及“盤”字同時(shí)將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)字填寫在結(jié)存處。

　　4.2.2.3在盤點(diǎn)表中“盤點(diǎn)數(shù)”一欄中工整的靠左邊寫下盤點(diǎn)數(shù)字。如盤點(diǎn)表填寫錯(cuò)誤，應(yīng)用筆在原數(shù)字上劃一橫線，然后在其右邊寫下正確數(shù)字并簽名。

　　4.2.2.4當(dāng)一張盤點(diǎn)表盤完后盤點(diǎn)人應(yīng)在盤點(diǎn)人處簽名，并立即將盤點(diǎn)表交給本小組的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人，由盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人對盤點(diǎn)表進(jìn)行審核。

　　4.2.3盤點(diǎn)表的返還。

　　4.2.3.1各區(qū)域盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人將審核后的盤點(diǎn)表交到盤點(diǎn)工作點(diǎn)，換取新的盤點(diǎn)表。

　　4.2.3.帳務(wù)員對返回的盤點(diǎn)表審核后，在盤點(diǎn)表返回時(shí)間處簽字確認(rèn)，并交專人錄入系統(tǒng)，同時(shí)將新的盤點(diǎn)表發(fā)給盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人。

　　4.2.3.3帳務(wù)員對盤點(diǎn)表返回時(shí)間進(jìn)行跟催。

　　4.2.4盤點(diǎn)抽查。

　　4.2.4.1盤點(diǎn)表的由兩人一組進(jìn)行錄入，一人負(fù)責(zé)報(bào)數(shù)，一人負(fù)責(zé)錄入。當(dāng)一張盤點(diǎn)表錄入完成后，由錄入人重新報(bào)數(shù)，報(bào)數(shù)人復(fù)核。

　　4.2.4.2當(dāng)一張盤點(diǎn)表錄入完成后，如盤點(diǎn)數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符，立即由專人負(fù)責(zé)核查。核查結(jié)果由核查人和盤點(diǎn)人共同簽字確認(rèn)。

　　4.2.4.3當(dāng)盤點(diǎn)表開始返回，財(cái)務(wù)部立即安排人員對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行抽盤，抽盤比例為盤點(diǎn)品種的10%，但盤點(diǎn)數(shù)字與系統(tǒng)數(shù)字不符的物料必須安排抽盤。

　　4.2.5盤點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)。

　　4.2.5.1抽盤結(jié)束后，如盤點(diǎn)準(zhǔn)確率為95％以上，盤點(diǎn)結(jié)果有效。

　　4.2.5.2抽盤結(jié)束后，如盤點(diǎn)準(zhǔn)確率為95％以下，則針對問題區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)大抽盤，直至抽盤準(zhǔn)確率達(dá)到95％以上，否則視為無效盤點(diǎn)。

　　4.3盤點(diǎn)總結(jié)。

　　4.3.1如盤點(diǎn)結(jié)果合格，則將此次盤點(diǎn)結(jié)果與帳面數(shù)字核對，出具盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告。

　　4.4.1盤點(diǎn)差異的原因有錯(cuò)盤、漏盤、計(jì)算錯(cuò)誤；異常退貨，并且未入賬；

　　4.4.2整改措施:重新確認(rèn)盤點(diǎn)區(qū)域，檢查是否存在漏盤、錯(cuò)盤現(xiàn)象并重新計(jì)算；對未入賬的重新入賬；對無法查明的差異以調(diào)賬為主。

原材料管理制度3

　　職責(zé)描述:

　　1、采購訂單的下達(dá),(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購)

　　2、物料交期的.控制

　　3、材料市場行情的調(diào)查

　　4、進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理

　　5、與供應(yīng)商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)

　　6、月底供應(yīng)商的對賬及發(fā)票的入賬

　　7、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜

　　任職要求:

　　1、、大專及以上學(xué)歷,專業(yè)不限

　　2、無經(jīng)驗(yàn)可培訓(xùn),但須對自己職業(yè)規(guī)劃有明確的目標(biāo)和動力

　　3、態(tài)度認(rèn)真,行事細(xì)致,對結(jié)果負(fù)責(zé)

　　4、具備一定的交際能力和口頭表達(dá)能力

　　5、有一定的抗壓能力

　　6、較強(qiáng)的主動學(xué)習(xí)能力

原材料管理制度4

　　混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料，粗細(xì)骨料及外加劑，這些原材料應(yīng)該怎么管理呢?

　　粉料

　　1.水泥

　　水泥進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批進(jìn)場的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉，并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)(如安定性)測試，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。

　　2.礦物外摻料

　　根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進(jìn)場時(shí)，必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫;并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，以判定質(zhì)量的波動情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過程中，應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通，確保對于同類別的.外摻料，一個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無法滿足要求時(shí)，試驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整，嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

　　骨料

　　粗細(xì)骨料進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;控制泥含量和泥塊含量，及時(shí)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場卸車。

　　外加劑

　　外加劑進(jìn)場時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號;檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。

　　除此之外，混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫存料的情況，并要有預(yù)見性及憂患意識，積極組織備料，避免出現(xiàn)停工待料，特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對庫存的物資要掛牌標(biāo)識，隨時(shí)保證現(xiàn)場材料的堆碼，嚴(yán)格按分倉進(jìn)行原材料的存放。

原材料管理制度5

　　原材料進(jìn)場管理制度：

　　企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，簽訂采購合同，建立并保存合格供方的檔案，應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

　　原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》（GB/T25181）有關(guān)要求按批取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，檢驗(yàn)合格后試驗(yàn)人員在入庫單上簽字，原材料方可入庫，不得使用不合格原材料。企業(yè)應(yīng)對進(jìn)場材料實(shí)施分類管理，建立《原材料進(jìn)場分類臺帳》。原材料進(jìn)廠的驗(yàn)收、取樣及檢驗(yàn)項(xiàng)目見附表二。原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類儲存，并標(biāo)記醒目標(biāo)志。

　�。ㄒ唬┧�泥筒倉須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個(gè)月的水泥，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮；

　�。ǘ�）摻合料須設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮；

　　（三）集料須按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場不得露天，應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。堆場內(nèi)應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和規(guī)格；

　�。ㄋ模┩饧觿�、添加劑須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的.指示銘牌，標(biāo)明外加劑、添加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個(gè)月的外加劑、添加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。

　　第十九條企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。同時(shí)，保證各種原材料在有效使用期內(nèi)，做到先入庫先使用。

原材料管理制度6

　　1．管理總則

　　1.1在本項(xiàng)目使用的各種原材料，必須滿足目前國家制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求，特殊原材料的采購、運(yùn)輸貯存和使用，除必須滿足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外，還必滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求。

　　1.2項(xiàng)目部自行采購的材料均應(yīng)與供貨商簽訂采購合同，并報(bào)監(jiān)理工程師備案。

　　1.3凡用于本項(xiàng)目的所有原材料必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測，按施工報(bào)檢程序向監(jiān)理逐級報(bào)驗(yàn)，任何單位和個(gè)人不得以免檢材料或自行提供的試驗(yàn)報(bào)告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。

　　1.4原材取樣與試驗(yàn)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)做好原材料各項(xiàng)指標(biāo)自檢，配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作，取樣應(yīng)有代表性。

　　2．原材料的采購制度

　　2.1采購原則

　　2.1.1物資采購部門必須按照“質(zhì)量第一”和“公開、公正、公平”的原則，切實(shí)做好物資的采購供應(yīng)工作。

　　2.1.2設(shè)備物資部通過“同等條件，質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽(yù)好單位優(yōu)選”的方式，綜合考慮“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)”四個(gè)方面的內(nèi)容，在“重質(zhì)量，尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下，做好物資供應(yīng)商的考察選擇工作。

　　2.1.3項(xiàng)目主要物資采購必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠信度高、服務(wù)周到”的備選供應(yīng)商。

　　2.1.4所有的物資采購前由相關(guān)部門填寫采購申請單，部門負(fù)責(zé)人審核簽字，并由分管部門的領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備物資部進(jìn)行采購。

　　2.2一般原材料的采購工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序；

　　2.2.1開工前，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)會同駐地試驗(yàn)監(jiān)理工程師對材料源進(jìn)行考查，根據(jù)技術(shù)規(guī)范所要求的.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目部調(diào)查、取樣、試驗(yàn)，一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家，進(jìn)貨多家比選。

　　2.2.2項(xiàng)目部對進(jìn)貨多家比選后，應(yīng)把確定廠家的結(jié)果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請?jiān)S可，并報(bào)總監(jiān)辦備案。

　　2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復(fù)意見，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)和供貨廠家簽訂供貨合同，根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質(zhì)量要求，分期、分批組織進(jìn)貨，每批材料進(jìn)場時(shí)，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。

　　2.2.4原材料采購

　　a、路基填料應(yīng)做好批量的控制檢測工作，防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

　　b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、和合同文件的要求。

　　c、結(jié)構(gòu)混凝土用砂必須滿足技術(shù)規(guī)范要求，且必須過5mm篩后方能使用，承重結(jié)構(gòu)所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可批準(zhǔn)。

　　d、所用石料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別、規(guī)格和強(qiáng)度要求，且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。

　　2.2.5在開工之前，原材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，向供貨廠家索要真實(shí)、完善的材料試驗(yàn)報(bào)告、出場證明或質(zhì)量證明書、合格證等材料，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批。

　　2.2.6項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室必須按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)材料進(jìn)場的批次或數(shù)量，對原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測及外委試驗(yàn)，檢測合格后以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可用使用。

　　2.3主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成，主要材料包括：水泥、鋼材、碎石、黃砂，特殊原材料主要包括：預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。

　　2.3.1主要材料采購程序

　　a、項(xiàng)目部首先進(jìn)行市場調(diào)查，擇優(yōu)用社會信用好，質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，對生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度等，經(jīng)過調(diào)查、比選，初步確定廠家范圍。

　　b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗(yàn)，進(jìn)行比選。

　　c、項(xiàng)目部應(yīng)將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關(guān)資料進(jìn)行整理，相關(guān)資料包括：生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度，產(chǎn)品品牌、取樣試驗(yàn)結(jié)果、進(jìn)貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復(fù)。

　　d、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦的確認(rèn)結(jié)果及意見，簽訂材料采購合同，采購合同簽訂后將復(fù)印件送駐地監(jiān)理辦核備。

　　e、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)采購合同所規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量組織采購進(jìn)貨，項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對進(jìn)場材料行抽檢，不合格產(chǎn)品應(yīng)不予進(jìn)場。

　　2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內(nèi)進(jìn)行主材采購，采購前必須與廠家簽訂供貨合同。

　　2.3.3特殊原材料采購工作程序

　　a、特殊原材料進(jìn)入場前，廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗(yàn)檢測報(bào)告原件。

　　b、對于一些特殊原材料（如支座）進(jìn)入項(xiàng)目時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)會同監(jiān)理親自到現(xiàn)場驗(yàn)貨、取樣抽檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程要求。

　　3．原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

　　3.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)原則

　　建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，構(gòu)配件，器具設(shè)備等進(jìn)場時(shí)材料員，質(zhì)量員，專業(yè)工長，專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，形成進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，涉及結(jié)構(gòu)安全，使用功能的有關(guān)材料，構(gòu)配件，設(shè)備應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見證取樣送檢，有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。在材料員，質(zhì)量員，專業(yè)工長，專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對進(jìn)場的主要原材料進(jìn)行自檢，復(fù)試，測試合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，形成原材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄，并得出檢驗(yàn)結(jié)論。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定，才能在施工中使用，未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。

　　3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

　　3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)：

　　3.2.1.1主控項(xiàng)目：

　　a、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　b、檢查數(shù)量：按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于60t,進(jìn)行驗(yàn)收，不足60t按一批進(jìn)行驗(yàn)收。

　　c、檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。

　　d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

　　3.2.1.2一般項(xiàng)目:

　　a、鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。

　　b、檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。

　　c、檢查方法：觀察

　　3.2.2水泥質(zhì)量檢驗(yàn)

　　a、水泥進(jìn)廠是應(yīng)對其品種，級別，包裝，出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

　　b、檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次，不足200t的按一批進(jìn)行驗(yàn)收。

　　c、檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。

　　3.2.3砂的質(zhì)量驗(yàn)收

　　a、砂子進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)者應(yīng)以一批檢驗(yàn)，每批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級配合含泥量檢驗(yàn)。

　　b、在新產(chǎn)源開發(fā)前，應(yīng)對產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。

　　c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

　　d、檢查方法：檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

　　3.2.4石子質(zhì)量驗(yàn)收

　　a、石子進(jìn)場時(shí)應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗(yàn)收，以400m3或600t為一批驗(yàn)收，不足上述者以一批驗(yàn)收。

　　b、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級配，含泥量，泥塊含量及針片狀粒含量檢驗(yàn)。c、當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。

　　d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

　　4．原材料原儲存

　　4.1各類原材料在采購、運(yùn)輸、加工、搬運(yùn)和使用工程中，要保證其質(zhì)量不受損

原材料管理制度7

　　1.掌握材料的庫存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。

　　2.對購進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。

　　3.搞好對內(nèi)、對外結(jié)算，建立各種臺帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報(bào)告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。

　　4.負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項(xiàng)保管。

　　5.忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。

　　1、工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購，零星材料及變更材料由項(xiàng)目部材料員采購。

　　2、掌握本工程的總計(jì)劃及月、周計(jì)劃，并編制工程材料供應(yīng)計(jì)劃。

　　3、根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行市場詢價(jià)，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報(bào)，確定價(jià)格。

　　4、熟悉工程進(jìn)度及市場情況，按計(jì)劃進(jìn)行采購，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要求。

　　5、掌握材料的`性能，質(zhì)量要求，按檢驗(yàn)批提供合格證給技術(shù)員。

　　6、需要復(fù)檢的材料，按檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。

　　7、掌握材料的地區(qū)價(jià)格信息，及供貨單位的情況，收集第一手資料。

　　8、掌握材料的庫存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。

　　9、對購進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。

　　10、掌握材料供應(yīng)價(jià)格及預(yù)算價(jià)格，如材料供應(yīng)價(jià)格≥預(yù)算價(jià)格及時(shí)反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報(bào)批手續(xù)。

　　11、及時(shí)掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時(shí)供料。

　　12、材料及時(shí)入庫、及時(shí)報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)間不能超過三天。

　　13、監(jiān)督材料的使用情況，對材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，并對有關(guān)人員提出處罰。

　　14、當(dāng)材料員兼司機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。

原材料管理制度8

　　為規(guī)范公司的倉儲管理，加強(qiáng)對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理損耗，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

　　一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研究制定，適用于公司所有車間或部門，各車間或部門必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

　　二、本制度所指的原材料（以下簡稱原材料）包括：

　　1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

　　2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

　　3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

　　4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

　　5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

　　6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。

　　三、確定計(jì)劃。

　　所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計(jì)劃，由倉庫和采購部共同確認(rèn)后明確專人采購；對原材料的出庫使用，各車間或部門也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃，由倉庫確認(rèn)庫存量是否滿足使用，如果庫存不足，倉庫應(yīng)及時(shí)和采購人員溝通，盡快確定采購計(jì)劃。

　　四、入庫程序。

　　1、原材料購回后，采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認(rèn)過的擬采購清單和銷售方提供的.銷售發(fā)票（或有效收據(jù)），發(fā)票（或收據(jù)）上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價(jià)、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料，經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫（車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫程序>辦理入庫手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

　　2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購入的原材料，必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的<原材料入庫單>，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

　　五、出庫程序。

　　原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨(dú)說明），所有原材料出庫時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報(bào)給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

　　六、以上所指特殊物料包括。

　　1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

　　2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。

　　3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

　　4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

　　5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

　　七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫實(shí)行特殊的出入庫程序。

　　1、對車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫制度：物料購入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉庫盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí)，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

　　2、對各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

　　3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。

　　八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫前，必須由采購人員通知倉庫，按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車，并及時(shí)開具入庫手續(xù)。

　　九、倉庫定期（一般為每月）對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤存，如果出現(xiàn)實(shí)際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合，尤其是對特殊物料，各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。

　　十、以上制度自xx年xx月xx日實(shí)行，請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。

原材料管理制度9

　　為加強(qiáng)物資采購管理，保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益，制定以下物資采購管理制度。

　　一、公司種類物資的采購，實(shí)行用料單位請購、公司領(lǐng)導(dǎo)審批，供應(yīng)部采購的方法。否則，任何單位和個(gè)人均不準(zhǔn)購買物資。

　　1、用料單位在請購前，首先要到倉庫查明狀況，在確認(rèn)倉庫無貨的狀況下，方可填寫“請購單”，并注明材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項(xiàng)。

　　2、緊急請購時(shí)，用料單位要在“請購單”上說明“緊急采購”字樣。

　　3、“備品備件”及“試車用料”須在“請購單”上加以說明。

　　4、免開“請購單”的物品，包括辦公用品書報(bào)、文具、名片，賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃，招待用品:如香煙、飲料、水果等，均委托辦公室辦理。

　　二、在物資采購時(shí)，務(wù)必采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競價(jià)采購”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同，并附“貨比三家報(bào)價(jià)表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長、設(shè)備部長、采購人員“四會簽”方可有效。

　　三、物資采購合同的簽批權(quán)限:價(jià)值5萬元以下，或單臺件2萬元以下的，由主管副總經(jīng)理簽批，價(jià)值5萬元以上和單臺件2萬元以上的.，由公司總經(jīng)理簽批。

　　四、公司財(cái)務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的訂貨合同，視資金平衡狀況予以付款。否則，財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕受理。

　　五、在物資采購過程中，各有關(guān)人員要增強(qiáng)職責(zé)心，堅(jiān)持“誰訂貨誰負(fù)責(zé)”和“適時(shí)、適量、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開展工作，要逐級負(fù)責(zé)，并承擔(dān)連帶職責(zé)。

　　六、各有關(guān)人員在物資采購供應(yīng)工作中，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營私舞弊、以權(quán)謀私，造成采購物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，要追究當(dāng)事人的職責(zé)。

原材料管理制度10

　　第一章：總則

　　第一條：為規(guī)范原材料管理，提高資源利用效率，確保生產(chǎn)安全，制定本制度。

　　第二條：本制度適用于本公司所有生產(chǎn)活動中涉及的原材料的采購、入庫、出庫、庫存管理等環(huán)節(jié)。

　　第三條：本制度的宗旨是勤儉節(jié)約、科學(xué)高效管理原材料，并保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

　　第二章：基本制度

　　第四條：原材料采購應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，在規(guī)定的供應(yīng)商中選擇。

　　第五條：對于新的供應(yīng)商，應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)評估和考察，確保其具備合格的原材料供應(yīng)能力。

　　第六條：原材料的到貨檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告中。

　　第七條：原材料入庫應(yīng)按照物料類別、批次、質(zhì)量等級等進(jìn)行分類歸檔，并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行管理。

　　第八條：原材料庫存應(yīng)定期盤點(diǎn)，確保庫存準(zhǔn)確無誤，并按照庫存盤點(diǎn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整訂購計(jì)劃。

　　第九條：庫存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和市場銷售情況進(jìn)行調(diào)整，以避免原材料過期或滯銷。

　　第十條：原材料出庫應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行，出庫記錄應(yīng)詳細(xì)記錄出庫數(shù)量、用途和接收人等信息。

　　第三章：責(zé)任與權(quán)力

　　第十一條：公司負(fù)責(zé)人對整個(gè)原材料管理制度負(fù)有最終責(zé)任。

　　第十二條：采購部門負(fù)責(zé)原材料的采購、供應(yīng)商管理，確保原材料供應(yīng)符合質(zhì)量要求和交貨期限。

　　第十三條：倉儲部門負(fù)責(zé)原材料的入庫、出庫、庫存管理等工作，確保庫存的準(zhǔn)確性和安全性。

　　第十四條：質(zhì)量部門負(fù)責(zé)原材料的到貨檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等工作，確保原材料符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　第十五條：生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的使用和消耗。

　　第四章：監(jiān)督與獎(jiǎng)懲

　　第十六條：對違反本制度的`行為，公司將按照公司規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處理，包括扣減績效、降職甚至解雇等。

　　第十七條：對于表現(xiàn)突出的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)，公司將按照相關(guān)規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。

　　第十八條：公司將定期對原材料管理的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改并追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　第五章：附則

　　第十九條：本制度自發(fā)布之日起生效，并建議各相關(guān)部門盡快制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

　　第二十條：本制度的解釋權(quán)歸公司負(fù)責(zé)人所有。

　　第二十一條：本制度如有必要進(jìn)行修改，應(yīng)經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審批后，方能生效。

　　附件：操作規(guī)程（以下為操作規(guī)程的范例，具體內(nèi)容按實(shí)際情況編寫）

　　第一條：采購規(guī)程

　　1. 采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，制定采購方案，并向供應(yīng)商發(fā)送采購訂單。

　　2. 采購人員應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的溝通，確保原材料的及時(shí)到貨，并進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。

　　3. 采購人員應(yīng)定期評估供應(yīng)商的質(zhì)量和服務(wù)，根據(jù)評估結(jié)果及時(shí)調(diào)整供應(yīng)商名單。

　　第二條：入庫規(guī)程

　　1. 倉儲人員應(yīng)按照倉庫的物料類別和批次進(jìn)行入庫管理，確保物料存放有序。

　　2. 入庫人員應(yīng)對原材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)和登記，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)通知相關(guān)部門。

　　3. 入庫人員應(yīng)對原材料進(jìn)行分類歸檔，并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行放置。

　　第三條：出庫規(guī)程

　　1. 倉儲人員應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的出庫，并填寫相應(yīng)的出庫記錄。

　　2. 出庫人員應(yīng)將出庫信息及時(shí)通知生產(chǎn)部門，并確保出庫數(shù)量和用途的準(zhǔn)確性。

　　3. 出庫人員應(yīng)對出庫物料進(jìn)行清點(diǎn)和裝車安全檢查，確保物料的安全和完整。

　　第四條：庫存管理規(guī)程

　　1. 倉儲人員應(yīng)定期盤點(diǎn)庫存，并將盤點(diǎn)結(jié)果通知相關(guān)部門。

　　2. 倉儲人員應(yīng)根據(jù)庫存情況及時(shí)調(diào)整訂購計(jì)劃，避免過多或過少的庫存。

　　3. 倉儲人員應(yīng)注意原材料的保質(zhì)期，避免過期物料在庫存中積壓。

　　第五條：質(zhì)量管理規(guī)程

　　1. 質(zhì)量部門應(yīng)制定原材料的到貨檢驗(yàn)方案，并對原材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)。

　　2. 質(zhì)量部門應(yīng)建立原材料質(zhì)量臺賬，記錄原材料的檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量情況。

　　3. 質(zhì)量部門應(yīng)定期評估質(zhì)量情況，并及時(shí)采取措施改善和糾正不良質(zhì)量現(xiàn)象。

　　通過以上制度的規(guī)范，將有助于提高原材料管理的效率和規(guī)范程度，進(jìn)一步確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)公司的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

原材料管理制度11

　　1、目的

　　為了加強(qiáng)對倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識、現(xiàn)場等規(guī)范管理，特制定本管理制度。

　　2、管理職能

　　原材料倉庫由采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，倉管員負(fù)責(zé)倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

　　3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

　　倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦，在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù)，并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”，同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

　　4、原材料入庫

　　a、原材料入庫分為二類，一類是采購;一類是外協(xié)。

　　b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。

　　c、入庫物資一律由倉管員開(入庫單)，由倉管員或采購部人員負(fù)責(zé)簽字。

　　d、對于急要采購或外協(xié)物資，到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。

　　e、物資入庫后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

　　f、對于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì)，倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

　　g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”，沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。

　　5、原材料出庫

　　a、為了提高原材料領(lǐng)用效率，使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn)，原材料領(lǐng)料最多是裝配車間，按目前操作規(guī)則：由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星，由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)齲

　　b、原材料出庫后，倉管員應(yīng)及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

　　6、裝配多配或領(lǐng)多，定期清退

　　a、領(lǐng)料時(shí)，對于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料，盡可能散領(lǐng)，不整袋領(lǐng)。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);

　　b、對于多配或多領(lǐng)物資，倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時(shí)順便上去時(shí)也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

　　7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

　　a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題，倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作，特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量，托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

　　b、檢查不合格品原材料，檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員，由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄，并指定堆放處，適時(shí)退給供應(yīng)商。

　　8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時(shí)頂崗管理

　　a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，倉管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期，盡量不要離開倉庫，以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。

　　b、如果倉管員臨時(shí)請假，采購部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。

　　9、盤庫

　　每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確�！皫�實(shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。

　　10、安全庫存及采購申請

　　倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況，當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫(采購申請單)向采購部申報(bào)，，特別做好采購及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控，供貨周期長原材料更要早早申購。

　　11、倉庫現(xiàn)場7s管理

　　整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

　　整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。

　　清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

　　清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

　　素養(yǎng)：加強(qiáng)自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識強(qiáng)。

　　安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

　　服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

　　12、倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理

　　a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候，一般情況物流部會主動來幫助和支持，如果沒及時(shí)到，自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外)，同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。

　　b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了，適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。

原材料管理制度12

　　適用范圍：本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構(gòu)件、制品的試驗(yàn)檢測，也包括現(xiàn)場鋼筋焊接接頭試驗(yàn)。原材料常規(guī)試驗(yàn)檢測由工地試驗(yàn)室進(jìn)行，瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學(xué)分析送指揮部中心試驗(yàn)室進(jìn)行（是指中心試驗(yàn)室檢測范圍內(nèi)的試驗(yàn)項(xiàng)目，檢測范圍外的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按要求外委具有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行）。

　　試驗(yàn)工作程序：

　�。�1）取樣：取樣前物資部門須先報(bào)送材料質(zhì)量證明資料至試驗(yàn)室后再取樣，鋼材還要附材料銘牌。原材料進(jìn)貨時(shí)由物資部門通知各項(xiàng)目部、攪拌站、收料場、作業(yè)隊(duì)專職試驗(yàn)人員并配合試驗(yàn)人員取樣、送樣，取樣應(yīng)有代表性，按規(guī)定頻率和取樣方法進(jìn)行取樣，并應(yīng)請監(jiān)理見證。

　�。�2）委托：委托人送樣至試驗(yàn)室時(shí)應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單，內(nèi)容包括：產(chǎn)地或來源、試樣數(shù)量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取樣地點(diǎn)、取樣日期、收樣日期，同時(shí)必須附廠家質(zhì)保單或檢驗(yàn)報(bào)告（所檢項(xiàng)目必須符合驗(yàn)標(biāo)要求）、合格證，有原件應(yīng)采用原件，復(fù)印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷商紅章。

　�。�3）樣品驗(yàn)收與處理：收樣人員對委托的樣品應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：外觀、狀態(tài)，數(shù)量、質(zhì)保單情況等。按規(guī)定留樣，留樣時(shí)間不少于三個(gè)月。對樣品進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。（注：收樣人員或樣品管理員由各試驗(yàn)檢測組指定一名試驗(yàn)員擔(dān)任）。

　�。�4）試驗(yàn)檢測：收樣人員將樣品傳遞給各試驗(yàn)檢測組，各組主管工程師負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)檢測人員按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測。并如實(shí)填寫試驗(yàn)原始記錄。常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測時(shí)限：水泥在35天內(nèi)完成全部試驗(yàn)，砂石料在10天內(nèi)完成試驗(yàn)，外加劑、外摻料、水質(zhì)、在7天內(nèi)完成試驗(yàn)，鋼筋在3天內(nèi)完成試驗(yàn)。

　　（5）數(shù)據(jù)處理：試驗(yàn)員對數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，處理。

　�。�6）出具報(bào)告：試驗(yàn)員依據(jù)試驗(yàn)原始記錄，填寫試驗(yàn)報(bào)告，送檢測組長審核后，進(jìn)行試驗(yàn)臺帳登記。

　　（7）各方簽認(rèn)：試驗(yàn)人、復(fù)核人簽字，授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。

　�。�8）報(bào)告發(fā)送：報(bào)告送資料管理員，資料管理員發(fā)放并存檔檢測報(bào)告，作好發(fā)放記錄。試驗(yàn)原始記錄由各試驗(yàn)檢測組保存，每半年將原始記錄裝訂成冊，交管理組統(tǒng)一歸檔保存。

　　質(zhì)量管理制度：

　�。�1）所有原材料進(jìn)場前，各項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)、攪拌站、物資部門必須送樣到工地試驗(yàn)室或中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。凡試驗(yàn)不合格或未經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn)的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準(zhǔn)使用的材料，試驗(yàn)人員有權(quán)勒令將其清理出場，并報(bào)指揮部處理相關(guān)責(zé)任人。

　　（2）每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對其外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明書進(jìn)行驗(yàn)證，并收集有關(guān)證書和資料，妥善保存。初驗(yàn)合格后，按規(guī)定頻率取樣送至試驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，并提供試驗(yàn)室所需要的原始證書和資料。

　�。�3）各原材料到場后，試驗(yàn)室將隨時(shí)進(jìn)行抽檢，當(dāng)材料不合格時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)立即通知相關(guān)部門。

　�。�4）不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場)日期及檢驗(yàn)情況。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。

　　（5）對采購的'材料應(yīng)做到先進(jìn)先用、規(guī)范保存，防止受潮、結(jié)塊、過期、變質(zhì)。對檢驗(yàn)不合格的材料和已失效的材料及時(shí)清理出場，禁止用于工程中。

　�。�6）試驗(yàn)人員要樹立質(zhì)量意識，未經(jīng)檢測合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責(zé)任。

原材料管理制度13

　　1、不得采購違反《食品安全法》第二十八、第四十八、第五十、第六十條規(guī)定食品。

　　2、進(jìn)貨前查驗(yàn)供貨商資質(zhì)，不得采購無《食品生產(chǎn)許可證》、《食品流通許可證》的食品生產(chǎn)經(jīng)營者供應(yīng)的食品。

　　3、做好進(jìn)貨查驗(yàn)，查驗(yàn)采購食品及原料是否符合相關(guān)食品安全法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求，不得采購腐敗變質(zhì)、摻雜摻假、發(fā)霉生蟲、有毒有害、質(zhì)量不新鮮的食品及原料，以及無產(chǎn)地、無廠名、無生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或標(biāo)識不清以及超過保質(zhì)期限的.食品。

　　4、采購肉類應(yīng)查驗(yàn)是否為定點(diǎn)屠宰企業(yè)屠宰的產(chǎn)品并查驗(yàn)檢疫合格證明;不得采購沒有檢疫合格證明的肉類。進(jìn)口食品及其原料應(yīng)具有檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)出具的檢疫合格證書。

　　5、采購食品、食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品均應(yīng)嚴(yán)格索證索票，包括供應(yīng)商資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證明、發(fā)票、收據(jù)、供貨清單、信譽(yù)卡等。不得采購使用無包裝、無標(biāo)識、無生產(chǎn)廠、無生產(chǎn)日期、無保質(zhì)期、無票證等假冒偽劣和來源不明的食用油脂。

　　6、建立食品采購索證和進(jìn)貨驗(yàn)收臺賬記錄，分類并按時(shí)間順序存檔管理，指定專(兼)職人員負(fù)責(zé)。采購記錄應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期、供貨者名稱及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容，或者保留載有上述信息的進(jìn)貨票證。

　　7、臺賬存放應(yīng)方便查驗(yàn)，記錄、票證的保存期限不得少于2年。

原材料管理制度14

　　一、物資的驗(yàn)收入庫

　　1、物資在入庫前由倉庫管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員對質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫。

　　2、對入庫物資核對、清點(diǎn)后，倉庫管理員及時(shí)填寫入庫單，經(jīng)主管簽字后，庫管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報(bào)銷憑證。

　　3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫。

　　a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

　　b）與合同計(jì)劃或請購單不相符的.采購物資。

　　c）與要求不符合的采購物資。

　　d）未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

　　4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填"入庫單"。

　　二、物資保管

　　1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

　　a）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

　　b）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

　　c）四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。

　　3、庫存信息及時(shí)呈報(bào)。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　三、物資的領(lǐng)發(fā)

　　1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

　　2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

　　3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，倉庫管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請購單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單，由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

　　4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，倉庫管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

　　5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。

　　四、物資退庫

　　1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫并辦理退庫手續(xù)。

　　2、廢品物資退庫，倉庫管理員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。

原材料管理制度15

　　一、目的原材料管理制度。

　　本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的成品不入庫、不發(fā)出，貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。原材料管理制度。

　　二、適用范圍

　　成品庫及待處理品庫的管理。

　　三、內(nèi)容

　　1、職責(zé)

　　成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

　　成品入庫

　�、贆z驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時(shí)，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的'方可入庫。

　�、诔善啡霂旌髴�(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

　　待處理品入庫

　　成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作；庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí)，對入庫單進(jìn)行審核。

　　產(chǎn)品入庫后，庫管員應(yīng)及時(shí)審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。

　　未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

　　庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。原材料管理制度。

　　3、貯存

　　貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：

　�、賻齑娈a(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可；

　�、诎葱吞�、批號放，高度不得超過6層；

　�、鄯胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

　　有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

　　4、出庫

　　提取成品時(shí)必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

　　成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《調(diào)撥單》成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：①認(rèn)真核對《出庫單》、《調(diào)撥單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

　�、诎l(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；

　　③發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對《出庫單》、《調(diào)撥單》進(jìn)行審核，單據(jù)應(yīng)妥善保管；④發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；⑤同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

　　⑥成品出庫后，倉庫管理員必須及時(shí)銷帳，確保庫存物資的帳物相符。

　　5、倉庫內(nèi)部管理

　　●成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

　　●庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級報(bào)告，及時(shí)處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個(gè)月（含)的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個(gè)月(含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

　　●倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

　　●倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險(xiǎn)品（危險(xiǎn)品庫除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。

　　●退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。

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