設(shè)備檢修管理制度

時間：2026-02-12 03:44:24 管理制度

設(shè)備檢修管理制度

　　在我們平凡的日常里，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編為大家收集的設(shè)備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設(shè)備檢修管理制度

設(shè)備檢修管理制度1

　　為使計劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。

　　1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。

　　2、實行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴(yán)格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。

　　3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。

　　4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。

　　5、停車大修要做到：

　�。�1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。

　　（2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動力的'準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　�。�3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。

　�。�4）大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完工后，進(jìn)行總結(jié)評比。

　�。�5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

　　6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進(jìn)行，并報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。

　　7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。

　　8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

　　10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗收，均由設(shè)備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

　　12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

　　13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費。

　　14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。

設(shè)備檢修管理制度2

　　設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

　　各單位的生產(chǎn)設(shè)備務(wù)必完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

　　設(shè)備潤滑管理

　　(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：

　　1、各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

　　2、每臺設(shè)備都務(wù)必制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

　　3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

　　1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表務(wù)必逐臺制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。

　　2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的資料是：

　　定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；

　　定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；

　　定時：規(guī)定加、換油時間；

　　定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

　　定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。

　　3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

　　4、滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護(hù)人員務(wù)必隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不一樣設(shè)備規(guī)定不一樣的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油務(wù)必做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

　　1、廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

　　2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計畫中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前務(wù)必對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

　　設(shè)備缺陷的處理

　　1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　3、未能及時排除的設(shè)備缺陷，務(wù)必在每一天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項缺陷前，務(wù)必有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。

　　設(shè)備運行動態(tài)管理

　　設(shè)備運行動態(tài)管理，是指透過必須的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行狀況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

　　(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

　　各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、資料(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系

　　生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

　　(三)資訊傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專

　　職巡檢工。

　　專職維修人員進(jìn)行的.設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態(tài)資料的應(yīng)用

　　巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計畫。

　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，務(wù)必立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無潛力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

　　重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

　　凡屬下列狀況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；

　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

　　3、運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計畫外檢修的部位(或設(shè)備)；

　　4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

　　(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關(guān)人員對改善方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計畫；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改善實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案

設(shè)備檢修管理制度3

　　簽發(fā) 人：

　　責(zé) 任人：

　　簽發(fā)日期：

　　執(zhí)行階段：

　　※具體業(yè)務(wù)工作

　　1.參與平?、落實生產(chǎn)單位（部門）無力施工的計劃外檢修及措施項目。

　　2.提供設(shè)備檢修需用圖紙，下發(fā)設(shè)備檢修和措施項目圖紙資料。

　　3.報送各類計劃。

　　4.負(fù)責(zé)檢修計劃的交底。

　　5.參加年度設(shè)備大檢修準(zhǔn)備工作；編寫年度公司系統(tǒng)停車大修理計劃；起草檢修準(zhǔn)備匯報材料；統(tǒng)計年度設(shè)備大檢修各種數(shù)據(jù)；參與年度設(shè)備大檢修總結(jié)。

　　6.對不具備施工條件的'設(shè)備檢修項目（缺圖紙、資料、材料、設(shè)備等）有權(quán)拒絕安排檢修計劃。

　　7.有權(quán)檢查各單位檢修及措施計劃的執(zhí)行情況。

　　※編制檢修計劃

　　1.編制公司主要設(shè)備檢修間隔期和停車檢修時間計劃。

　　2.編制、匯總公司設(shè)備年、季、月度預(yù)修計劃。 ※匯總下列計劃 1.年度設(shè)備預(yù)修理計劃。

　　2.年度設(shè)備更新計劃。

　　3.年度設(shè)備大修理材料計劃。

　　4.年度設(shè)備大修理備品配件計劃。

　　5.年度設(shè)備更新材料計劃。

　　6.壓力容器、起重機械年度全面檢驗計劃。

　　※建立、健全有關(guān)管理臺賬

　　1.年度設(shè)備大修理項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。

　　2.年度設(shè)備更新及完成情況統(tǒng)計臺賬。

　　3.年、季、月度設(shè)備檢修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。

　　4.計劃外大、中、小修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。

　　5.臨時檢修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。

設(shè)備檢修管理制度4

　　---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

　　質(zhì)量檢驗部門安全職責(zé)

　　1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計和工藝工裝設(shè)計時，以及試制試驗新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的.不安全因素，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；

　　2.在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)對其安全性能做出技術(shù)鑒定；

　　3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂；

　　4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；

　　5.協(xié)同有關(guān)部門加強對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗；

　　6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。

設(shè)備檢修管理制度5

　　一、定期檢修

　　1、設(shè)備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點和使用狀況對設(shè)備進(jìn)行定期檢修。

　　2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向維修部申報檢修計劃，并嚴(yán)格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行檢修組織準(zhǔn)備工作。

　　3、需要大修的設(shè)備，各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設(shè)備報維修部設(shè)備組，維修部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計劃待審批后組織實施。

　　4、各單位必須嚴(yán)格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn)，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部100元，依此類推。

　　5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。

　　6、各單位每日檢修班要詳細(xì)填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，維修部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進(jìn)口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修，維護(hù)及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。

　　7、若在檢修時，需要停電，應(yīng)提前一天寫出停電報告，（注明停電范圍，影響單位及影響時間等）報維修部主管人員核實簽字，經(jīng)調(diào)度會通報批準(zhǔn)后，方可停電，嚴(yán)禁擅自停電。

　　8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>

　　9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。

　　10、維修部負(fù)責(zé)督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進(jìn)行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停電強制檢修。

　　二、月計劃檢修

　　1、根據(jù)我礦規(guī)定，每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。

　　2、每月中旬，各單位技術(shù)員要根據(jù)本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，編制出本單位設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進(jìn)度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含：工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)明確項目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計劃。安全措施中應(yīng)其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在每月15日前報維修部，其它在20日前報維修部，維修部負(fù)責(zé)組織對安全措施的會審。逾期不報者，將對單位處以100――200元的罰款。

　　3、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編當(dāng)月全礦停產(chǎn)檢修計劃，并確定當(dāng)月重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項總負(fù)責(zé)人，并將計劃分別報送安全，調(diào)度，通風(fēng)等有關(guān)單位和有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。

　　4、每月25日前，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會議，落實檢修項目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，由調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知，組織實施檢修。

　　5、檢修項目一經(jīng)確定，各單位要提前做好月檢修的一切準(zhǔn)備工作，并按規(guī)定提前一天辦理有關(guān)停電、停風(fēng)、停水及燒焊報告等手續(xù)。

　　6、月中檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由當(dāng)日值班長及調(diào)度、維修、安全、通風(fēng)等各派一名負(fù)責(zé)人組成。

　　7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對重點檢修項目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。

　　8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準(zhǔn)確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。

　　9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向調(diào)度室通報各項目的檢修進(jìn)展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向調(diào)度室說明情況，申請延長檢修時間，如無正當(dāng)理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰責(zé)任單位300元。

　　10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔(dān)的檢修項目，保證在一周內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時，罰款200元。

　　11、檢修完畢后，組織單位要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后，填寫驗收報告，驗收報告一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報維修部一份。

　　12、維修部負(fù)責(zé)對重點檢修項目的質(zhì)量進(jìn)行驗收，對一般檢修項目的'質(zhì)量進(jìn)行抽查驗收。

　　三、節(jié)日檢修

　　1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確實需要安排節(jié)日設(shè)備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。

　　2、節(jié)日機電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負(fù)責(zé)。

　　3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要詳細(xì)考察本單位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項目；（2）檢修進(jìn)度；（3）所需工時等，同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)明確項目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應(yīng)在檢修前一個月報維修部，其他在檢修前十天報維修部。維修部負(fù)責(zé)組織對安全措施的會審。

　　4、維修部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項總負(fù)責(zé)人。并將計劃分別報送安全、生產(chǎn)，通風(fēng)等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實檢修工時定額。

　　5、檢修前五天，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風(fēng)時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風(fēng)時間，還要落實檢修項目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。

　　6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人組成。

　　8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準(zhǔn)確無誤，檢修完畢后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，報維修部一份。

　　9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時向指揮部通報各項目的檢修進(jìn)展情況，確保在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時間時，要向指揮部說明情況，申請延長檢修時間，如無正當(dāng)理由，隨意延長檢修時間的，每延長一小時，罰單位300元。

　　10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對所承擔(dān)的檢修項目，保證在一月內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時罰款200元。

　　11、維修部要成立節(jié)日檢修驗收小組，對檢修好的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗收，主要設(shè)備要進(jìn)行必要的試運轉(zhuǎn)，驗收合格后，維修部驗收人員與各單位驗收人員共同填寫“______機電設(shè)備停產(chǎn)檢修竣工驗收報告”，一式兩份，維修部留一份，本單位留一份。

　　12、每次節(jié)日檢修完畢后，維修部要撰寫節(jié)日檢修總結(jié)，并整理檢修檔案存檔。

設(shè)備檢修管理制度6

　　簽發(fā) 人：

　　責(zé) 任人：

　　簽發(fā)日期：

　　執(zhí)行階段：

　　※根據(jù)設(shè)備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設(shè)備檢修計劃，并負(fù)責(zé)實施

　　1.組織編制設(shè)備的預(yù)修、系統(tǒng)大修、公司停車大修計劃。

　　2.組織編制建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、機床、運輸車輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。

　　3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設(shè)備的檢修計劃。

　　※負(fù)責(zé)公司主要設(shè)備的管理工作，搞好科學(xué)管理，提高管理水平

　　1.建立健全主要設(shè)備的技術(shù)管理檔案。

　　2.監(jiān)督檢查各車間是否按工藝文件操作設(shè)備、定期維護(hù)保養(yǎng)、實行“三級過濾”和執(zhí)行“五定”情況。

　　3.經(jīng)常分析研究設(shè)備的技術(shù)狀況，總結(jié)推廣技術(shù)管理經(jīng)驗。

　　※負(fù)責(zé)做好公司主要設(shè)備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統(tǒng)檢修）

　　1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。

　　2.編制檢修進(jìn)程網(wǎng)絡(luò)圖和施工安全技術(shù)方案，落實施工機具、關(guān)鍵材料和備件。

　　3.經(jīng)常深入檢修現(xiàn)場，檢查安全措施的落實和施工質(zhì)量情況，掌握檢修進(jìn)度，及時解決檢修工作中的問題。

　　4.參加檢修調(diào)度會，及時組織設(shè)備搶修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　5.建立健全檢修工作中各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的.原始記錄和臺賬。

　　6.嚴(yán)格按照規(guī)程做好設(shè)備檢修后的交工驗收工作。

　　※經(jīng)常對檢修系統(tǒng)人員進(jìn)行“安全第一”的思想教育

　　1.認(rèn)真貫徹安全檢修規(guī)程，遵守各項安全管理制度。

　　2.積極參加設(shè)備檢查和設(shè)備評級活動，及時消除設(shè)備缺陷和隱患，預(yù)防事故發(fā)生。

　　3.發(fā)生事故后要及時組織搶修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，組織設(shè)備事故調(diào)查分析，提出處理意見。

　　4.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的原則。

設(shè)備檢修管理制度7

　　設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規(guī)范性引...

　　1 范圍

　　1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。

　　1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（20xx年）

　　國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）

　　國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）

　　3 管理機構(gòu)與職貫

　　3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的'"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級檢驗收人員組成。

　　3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構(gòu)的檢驗與驗收工作。

　　3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu)：一級檢驗小組：由班（組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班（組）長組成。

　　3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負(fù)責(zé)范圍：一級（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。

　　3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級；二級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。

　　3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

　　3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗收責(zé)任。

　　4 管理內(nèi)容與方法

　　4.1 管理目標(biāo)

　　4.1.1 堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運行；

　　4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；

　　4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。

　　4.2 管理要求

　　4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；

　　4.2.2 設(shè)備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

　　4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表（如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必須送檢或自檢合格；

　　4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

　　4.3 管理條件

　　4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；

　　4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實際工作經(jīng)驗；

　　4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。

　　4.4 管理方法

　　4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗”的原則；

　　4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級檢查驗收。

　　4.5 管理程序

　　4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；

　　4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗收；

　　4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進(jìn)行驗收，其專責(zé)部門在驗收前應(yīng)提交：

　　4.5.3.1 竣工報告；

　　4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；

　　4.5.3.3 主要缺陷消除情況；

　　4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況；

　　4.5.3.5 技術(shù)革新實際應(yīng)用情況；

　　4.5.3.6 存在的問題和處理情況；

　　4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；

　　4.5.3.8 大修后試驗與試運行準(zhǔn)備情況。

　　4.5.4 設(shè)備提交檢驗前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗收入預(yù)備詳細(xì)的匯報檢修概況、調(diào)試記錄

設(shè)備檢修管理制度8

　　1.總則

　　1.1 為了加強SF6設(shè)備管理、運行維護(hù)管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。

　　1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

　　1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：

　　1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護(hù)規(guī)程》；

　　1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[20xx]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（20xx）；

　　2.運行基本技術(shù)要求

　　2.1 運行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

　　2.2 運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65K。

　　2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時，主要進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備有無異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：

　　2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時實際工況相符。

　　2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

　　2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

　　2.3.4 各種壓力表，油位計的指示值是否正常。

　　2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。

　　2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

　　2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。

　　2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

　　2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

　　2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

　　2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現(xiàn)象.

　　2.3.12 接地是否完好。

　　2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。

　　2.4 對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作�？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機壽命一般在20xx小時，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動，說明有內(nèi)漏，運行人員應(yīng)及時報檢修進(jìn)行消缺。

　　2.5 對液壓機構(gòu)應(yīng)每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間，若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

　　3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

　　3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括：定期維護(hù)檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。

　　3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機構(gòu)小修維護(hù)，每隔5-6年機構(gòu)大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運行時間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時，或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時，方考慮進(jìn)行解體大修。

　　3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動機構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作，內(nèi)容包括：

　　3.3.1 對操動機構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。

　　3.3.2 檢查輔助開關(guān)。

　　3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

　　3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。

　　3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

　　3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

　　3.3.7 檢查接地裝置。

　　3.3.8 必要時進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。

　　3.3.9 油漆或補漆工作。

　　3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

　　3.4

　　SF6設(shè)備臨時性檢查（臨修）：斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

　　3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。

　　4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

　　4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

　　4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。

　　4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。

　　4.1.3 國外進(jìn)口的新氣，亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。

　　4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后，方可進(jìn)行試驗。

　　4.2 運行中SF6氣體的監(jiān)督

　　4.2.1

　　SF6設(shè)備補氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。

　　4.2.2

　　SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

　　4.2.3

　　SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的'氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號，因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。

　　5. 電氣試驗

　　5.1 GIS出廠試驗項目

　　5.1.1 外殼壓力試驗；

　　5.1.2 接線檢查；

　　5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗；

　　5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗；

　　5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；

　　5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量；

　　5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；

　　5.1.8 局部放電試驗；

　　5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗；

　　5.1.10 終檢。

　　5.2 SF6斷路器和GIS交接時預(yù)防性試驗項目

　　5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；

　　5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；

　　5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；

　　5.2.4 主回路耐壓試驗；

　　5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；

　　5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；

　　5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；

　　5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；

　�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度）

　　5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；

　　5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；

　　5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量；

　　5.2.12 分、合閘直流電阻測量；

　　5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗；

　　5.2.14 壓力表校驗（或調(diào)整），機構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；

　　5.2.15 操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；

　　5.2.16 液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗；

　　5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間；

　　5.2.18 液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗；

　　5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；

　　5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；；

　　5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；

　　5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；

　　5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗；

　　5.3 大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。

　　5.4 定期檢查維護(hù)試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

　　6.設(shè)備評級和缺陷管理

　　SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

設(shè)備檢修管理制度9

　　1適用范圍

　　本規(guī)定適用于集團公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。

　　2術(shù)語和定義(無)

　　3職責(zé)

　　3.1機動部門

　　負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

　　3.2安全部門

　　負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。

　　3.3防火部門

　　負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。

　　4工作內(nèi)容和要求

　　4.1設(shè)備檢修前安全要求

　　4.1.1檢修前的準(zhǔn)備

　　4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

　　4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

　　4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。

　　4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。

　　4.1.2檢修前的安全教育

　　4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

　　4.1.2.2安全教育內(nèi)容

　　a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

　　b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

　　c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

　　d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。

　　4.1.3檢修前的安全檢查和措施

　　4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的'各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。

　　4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。

　　4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

　　4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。

　　4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。

　　4.2檢修作業(yè)中的安全要求

　　4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。

　　4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

　　4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。

　　4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。

　　4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。

　　4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。

　　4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

　　4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。

　　4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。

　　4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。

　　4.3檢修結(jié)束后的安全要求

　　4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。

　　4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗收確認(rèn)。

　　4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。

　　5相關(guān)文件

　　5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》

　　6相關(guān)記錄及保存期(無)

設(shè)備檢修管理制度10

　　第一章總則

　　第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

　　第二章安全措施的制定與審批

　　第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

　　第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。

　　第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

　　第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的'危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

　　第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

　　第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　第三章檢修前安全交底

　　第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

　　(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進(jìn)行安全交底。

　　(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補充并記載。

　　(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

　　(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。

　　第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。

　　第四章檢修現(xiàn)場管理

　　第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

　　第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

　　第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

　　第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。

　　第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。

　　第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。

　　第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

　　第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

　　第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。

　　第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。

　　第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。

　　第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

　　第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。

設(shè)備檢修管理制度11

　　1.目的作用

　　為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé) 設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負(fù)責(zé)組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實施。

　　3.設(shè)備修理的原則

　　3.1 先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　3.2 修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。

　　3.3 修理與教育相結(jié)合原則要對職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 4.設(shè)備在中修、大修前的檢查

　　4.1 設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。

　　4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，不單獨安排計劃。

　　4.3 精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。

　　4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。

　　5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計

　　5.1 檢修計劃的分類及內(nèi)容

　　5.1.1 按完成時間、進(jìn)度的安排分：

　　a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。

　　b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。

　　c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。

　　5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：

　　a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。

　　b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。

　　5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的.組織和進(jìn)行如下：

　　5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。

　　5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。

　　5.2.3 設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

　　5.3 計劃的編制

　　5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。

　　5.3.2 年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。

　　5.3.3 設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。

　　5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。

　　5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細(xì)項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。

　　5.4 檢修計劃的審批及下達(dá)

　　5.4.1 年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)。計劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。

　　5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機修車間。

　　5.4.3 預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達(dá)到動力車間執(zhí)行。

　　5.5 建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。

　　6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

　　6.1 修理圖冊來源

　　6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。

　　6.1.2 設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。

　　6.2 對修理圖冊圖紙的要求

　　6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。

　　6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。

　　6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。

　　6.2.5 型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。

　　6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。

　　6.3 修理圖冊的管理

　　6.3.1 設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。

　　6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。

　　6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。

　　6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。

　　6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

　　6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

　　6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：

　　a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。

　　b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　　c．電氣部分檢查。

　　d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。

　　e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

　　f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機時進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。

　　6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：

　　a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。

　　b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

　　c．編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

　　d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。

　　7.設(shè)檢修后的驗收及移交備

　　7.1 設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

　　7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。

　　7.1.2 二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗。

　　7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。

　　7.2 設(shè)備中修后的檢查驗收

　　7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。

　　7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、技術(shù)性能試驗。

　　7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。

　　7.3 設(shè)備大修后的檢查驗收

　　7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。

　　7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。

　　7.3.3 對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.3.4 長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。

　　7.3.6 驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。

　　7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。

　　7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　7.4 設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。

　　8.附件

設(shè)備檢修管理制度12

　�。ㄔ囆校�

　　第一章總則

　　第一條為加強公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團公司《設(shè)備設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，制定本制度。

　　第二條本制度適用于本公司所屬各單位。

　　第三條設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。

　　第四條設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，保持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　第五條設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后繼續(xù)等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修：

　　第六條設(shè)備檢修遵循以下原則：

　�。ㄒ唬⿷�(yīng)修必修，修必修好。

　�。ǘ┗謴�(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

　　（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量，科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用。

　�。ㄋ模┮园踩\行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

　　第七條在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

　　第二章管理職責(zé)

　　第八條公司各有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各單位設(shè)備檢修，知道車間不斷改進(jìn)和加強設(shè)備檢修管理工作，全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平。

　　第九條公司應(yīng)建立健全設(shè)備檢修管理體系，明確各部門、各單位的職責(zé)。公司分管設(shè)備管理工作的副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法（試行）》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司設(shè)備檢修工作。

　　第十條機動部的職責(zé)：

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

　�。ǘ┡卸ê托薷谋竟驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督基層單位的執(zhí)行情況。

　�。ㄈ┙M織制定并實施本公司設(shè)備檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

　　（四）確認(rèn)參與本公司檢修的承包商資質(zhì)，簽訂外委檢修合同，并對其進(jìn)行考核。

　�。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司承辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高本公司設(shè)備檢修管理水平。

　　第十一條設(shè)備使用部門職責(zé)：

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司和本公司設(shè)備檢修管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　�。ǘ┴�(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修計劃并上報機動部。

　�。ㄈ┴�(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

　　（四）負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

　　（五）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

　　第十二條供應(yīng)部職責(zé)：

　�。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計劃和儲備定額的需要及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

　�。ǘ⿲λ⿷�(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)、確保滿足技術(shù)和使用周期的需求。

　　第三章檢修計劃管理

　　第十三條設(shè)備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是機動部組織設(shè)備檢修的主要依據(jù)。

　　第十四條公司機動部根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；搜集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。

　　第十五條公司應(yīng)按集團公司和股份公司的有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應(yīng)按集團公司、股份公司有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。

　　第十六條設(shè)備使用單位編制的設(shè)備檢修計劃按本公司管理程序上報，經(jīng)審批后下達(dá)執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按規(guī)定審批。

　　第十七條公司要加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

　　第十八條對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。

　　第四章檢修項目實施管理

　　第十九條機動部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和校核。每一個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進(jìn)行全面管理。

　　第二十條委托檢修的項目一律實行合同管理，公司按合同發(fā)和本公司有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗�(yán)格按國家有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

　　（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司和本公司安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

　�。ㄈ┏邪淘谑┕で皯�(yīng)向公司機動部提供承接檢修項目管理人員的作業(yè)人員名單，并持證上崗，自絕接受公司機動部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

　�。ㄋ模┏邪谭职椖繒r，施工管理和質(zhì)保體系由承包商對委托企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

　　第二十一條所有委托承包商檢修的項目應(yīng)現(xiàn)簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。

　　第二十二條土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)采取競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具有檢修資質(zhì)的承包商。

　　第二十三條裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。

　　第二十四條裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖，并由公司主管副總經(jīng)理及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成檢修（搶修）指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

　　第二十六條設(shè)備檢修前使用單位應(yīng)做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度。

　　第二十七條試行科學(xué)檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

　　“三不落地”：工具和量具不落地，拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。

　　“三條線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

　　“三不見天”：潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設(shè)備不見天。

　　“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當(dāng)天垃圾當(dāng)天清，工完、料凈、場地清。

　　第二十八條設(shè)備檢修要堅持“三不交工”，“四不開車”。

　　“三不交工”：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。

　　“四不開車”：工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。

　　第二十九條檢修結(jié)束后，各有部門要認(rèn)真做好檢修總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔工作。

　　第五章檢修質(zhì)量管理

　　第三十條公司、承包商在設(shè)備檢修中都應(yīng)推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和集團公司、股份公司頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本公司檢修技術(shù)規(guī)定。

　　第三十一條公司對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料，驗收等方面予以保證。

　　第三十二條主要設(shè)備的重要項目在檢修之前、公司必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，有承包商制定施工方案，經(jīng)公司確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商必須嚴(yán)格按照方案組織施工。

　　第三十三條機動部應(yīng)加強檢修質(zhì)量控制，堅持自檢和專檢相結(jié)合方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)公司專業(yè)人員驗收不得封閉。

　　第三十四條檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。設(shè)備檢修驗收工作有機動部門按程序組織有關(guān)單位和部門共同驗收，做好記錄并簽字。

　　第三十五條檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、集團公司、股份公司和本公司的有關(guān)法規(guī)、制度的要求。交工資料不齊全不驗收。

　　第三十六條公司根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備故障或事故應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

　　第三十七條公司對承擔(dān)保運任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

　　第六章檢修市場管理

　　第三十八條公司設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，推行專業(yè)化、社會化，提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

　　第三十九條公司應(yīng)加強設(shè)備檢修管理，對承包商試行準(zhǔn)入制，并建立公開、公平、公正的競爭原則，實行動態(tài)考核，遵守優(yōu)勝劣汰的市場法則。

　　第四十條承包商應(yīng)達(dá)到管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信和檢修質(zhì)量可靠等要求，并滿足下列條件：

　�。ㄒ唬╉毠ど绦姓块T注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)知照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

　�。ǘ┚哂薪�(jīng)國家政府部門頒發(fā)的`與擬承包項目相一致的資質(zhì)。無檢修資質(zhì)的企業(yè)，必須是經(jīng)各企業(yè)資信審查準(zhǔn)入的檢修企業(yè)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具有相關(guān)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

　�。ㄈ┢髽I(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

　�。ㄋ模┚哂邢鄳�(yīng)的檢修業(yè)績。

　�。ㄎ澹o因違規(guī)受到集團公司、股份公司和各企業(yè)禁入的限制。

　　第四十一條公司應(yīng)對承包商每年進(jìn)行一次綜合評審。

　　第四十二條對未列入承包商名錄但因設(shè)備檢修需要必須委托其設(shè)備制造、技術(shù)服務(wù)的廠家或企業(yè)承擔(dān)檢修任務(wù)時，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，并辦理相關(guān)手續(xù)。

　　第四十三條承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，分包必須遵守以下原則：

　�。ㄒ唬┚哂锌偝邪Y質(zhì)的承包商，不得將承包的主體檢修工程分包給其它承包商，但可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

　�。ǘo總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，但可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

　�。ㄈ┧蟹职仨毥�(jīng)過本公司設(shè)管部門的同意。

　　第四十四條按本制度和公司規(guī)定程序及制度嚴(yán)格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。

　　第七章運行維護(hù)保養(yǎng)管理

　　第四十五條生產(chǎn)裝置運行維護(hù)保養(yǎng)（以下稱為保運）是指在生產(chǎn)過程中由承包商進(jìn)行的日常監(jiān)檢、狀態(tài)監(jiān)測（點檢）、設(shè)備清掃和檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報相關(guān)記錄等設(shè)備檢修工作。

　　第四十六條運保工作委托承包商承擔(dān)時，先簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合第二十條的有關(guān)規(guī)定，期限一般為一年。

　　第四十七條公司在簽訂保運協(xié)議或合同時，一般應(yīng)采用集團公司印發(fā)的《石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置維修維護(hù)定額》規(guī)定雙方的權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任。

　　第四十八條公司對承擔(dān)保運工作的承包商制定考核標(biāo)準(zhǔn)，屬于運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得再簽訂其它檢修合同。

　　第八章檢查與考核

　　第四十九條集團公司、股份公司，每年在生產(chǎn)安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。對此，公司應(yīng)建立定期檢查制度，可結(jié)合崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行。

　　第五十條公司應(yīng)將設(shè)備檢修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位或個人進(jìn)行處罰。

　　第九章附則

　　第五十一條公司各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位設(shè)備檢修管理細(xì)則。

　　第五十二條本制度由公司機動部解釋，不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。

　　第五十三條本制度自印發(fā)之日起試行。以往制度即行廢止。

設(shè)備檢修管理制度13

　　1、目的

　　為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。

　　2、適應(yīng)范圍

　　本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。

　　3、管理規(guī)定

　　3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的`組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

　　3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認(rèn)后許可檢修時，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認(rèn)真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

　　3.3所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。

　　3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。

　　3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

　　3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負(fù)責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存，檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

　　3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。

設(shè)備檢修管理制度14

　　一、目的

　　為加強對公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。

　　二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則

　　1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃�？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。

　　3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。

　　4、要對員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　三、設(shè)備在中修、大修前檢查

　　1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。

　　2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，不單獨安排計劃。

　　四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計

　　1、檢修計劃的分類和內(nèi)容

　　按完成時間、進(jìn)度的安排分：

　�、�、年度檢修計劃－安排全年的檢修任務(wù)。

　�、�、季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。

　　⑶、月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。

　　按修理的程度和內(nèi)容分：

　　⑴、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。

　�、啤⒛甓戎行�、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。

　　2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定

　　設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：

　�、拧⒚磕甑谌径扔蓹C電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。

　�、�、各車間的普查工作，由車間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報機電設(shè)備部。

　�、� 、機電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。

　　3、計劃的編制

　　（1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的.時間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個月編制完成。

　�。�2）、年度檢修計劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。

　�。�3）機電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機電設(shè)備部歸口。

　�。�4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。

　　（5）、機電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細(xì)項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。

　　4、檢修計劃的審批和下達(dá)

　　（1）、年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)，計劃批準(zhǔn)后，由機電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和各有關(guān)車間。

　�。�2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務(wù)，計劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機修車間。

　　五、建立設(shè)備檢修文件資料

　　1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。

　　六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、預(yù)檢：在大修前三個月左右進(jìn)行。

　　預(yù)檢內(nèi)容有：

　�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。

　�。�2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　�。�3）、電器部分檢查。

　�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。

　�。�5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

　�。�6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　2、復(fù)檢：在大修拆機時進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對預(yù)檢作核對和補充。

　　3、編制修理技師準(zhǔn)備書

　　在預(yù)檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：

　　（1）、編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。

　�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。

　�。�3）、編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

　　（4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。

　　修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。

　　七、驗收和移交

　　1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

　　二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗。

　　2、設(shè)備中修后的檢查驗收

　　設(shè)備中修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，負(fù)荷試驗，技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式三份，送機電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。

　　3、設(shè)備大修后的檢查驗收

　　設(shè)備大修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份，送機電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。

　�。�1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。

　　（2）、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

　　（3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

　　（4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。

　�。�5）、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。

　　（6）、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。

　�。�7）、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)當(dāng)由機電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。

　　九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機管理辦法執(zhí)行。

設(shè)備檢修管理制度15

　　1基本要求

　　1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。

　　1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。

　　1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

　　1.5設(shè)備檢修遵循的原則

　　1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。

　　1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

　　1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

　　1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

　　1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。

　　1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

　　1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

　　2職責(zé)分工

　　2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

　　2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

　　2.3維修車間職責(zé)

　　2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

　　2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。

　　2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。

　　2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。

　　2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

　　2.4采購職責(zé)

　　2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。

　　2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。

　　2.5生產(chǎn)車間職責(zé)

　　2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

　　2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。

　　2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

　　2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

　　2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

　　3管理內(nèi)容及要求

　　3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護(hù)保養(yǎng)等。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

　　3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

　　3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

　　3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。

　　3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

　　3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。

　　3.3項目實施管理

　　3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。

　　3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：

　　3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

　　3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

　　3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

　　3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

　　3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)︘椖窟M(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。

　　3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

　　3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。

　　3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

　　3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

　　3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

　　3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

　　3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。

　　3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

　　3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。

　　3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）

　　3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。

　　3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

　　3.4檢修備品配件管理

　　3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。

　　3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。

　　3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。

　　3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

　　3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的`設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

　　3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

　　3.5檢修質(zhì)量管理

　　3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

　　3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

　　3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

　　3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。

　　3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗收，做好記錄并簽字。

　　3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。

　　3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

　　3.5.8對承擔(dān)運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

　　3.6檢修市場管理

　　3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

　　3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。

　　3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

　　3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。

　　3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。

　　3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：

　　3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。

　　3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

　　3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

　　3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

　　3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。

　　3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。

　　3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

　　3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。

　　3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。

　　3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：

　　3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

　　3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

　　3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

　　3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。

　　3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。

　　3.7運行維護(hù)保養(yǎng)管理

　　3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責(zé)。合同期限一般為1年。

　　3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。

　　4檢查與考核

　　4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。

　　4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進(jìn)行處罰

　　5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細(xì)則。

　　6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。

　　7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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